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Calibracion De Micrometro


Enviado por   •  25 de Enero de 2014  •  889 Palabras (4 Páginas)  •  735 Visitas

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PROCEDIMIENTO DE

CALIBRACIÓN DE MICRÓMETROS

DE EXTERIORES

INDICE

1. OBJETO

2. ALCANCE

3. DOCUMENTOS APLICABLES

4. GENERAL

5. DESARROLLO DE LA CALIBRACIÓN

5.1. Condiciones ambientales

5.2. Patrones a realizar

5.3. Verificación de estado

5.4. Calibración

5.4.1. Exteriores

5.5. Cálculos

5.5.1. Cálculo de la media

5.5.2. Cálculo de la desviación típica

5.5.3. Cálculo de la corrección

5.5.4. Cálculo de la incertidumbre

5.6. Criterios de aceptación y rechazo

6. PERIODO DE CALIBRACIÓN

7. RESPONSABILIDADES

1. OBJETO

El objeto de este procedimiento es describir el proceso a seguir para la calibración de los

equipos de medida denominados en el proceso de calibración D-002 del S.C.I. como

"micrómetros de exteriores".

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todos los micrómetros de exteriores utilizados por esta

empresa en sus procesos de fabricación y de verificación y que estén incluidos dentro de su

sistema de calibración.

3. DOCUMENTOS APLICABLES

- Procedimiento general de control de equipos de inspección *GE-01.

- Manuales e instrucciones de los propios instrumentos.

- Hoja de datos *GE-002.

- Procesos de calibración D-002 del Sistema de Calibración Industrial, S.C.I., del Ministerio de

Industria ampliado según WECC-19.

4. GENERAL

Denominaremos posibilidad de medida a cada una de las distintas operaciones de medición

que se pueden utilizar en un mismo equipo. (En un pie de rey, generalmente, exteriores,

interiores y profundidades).

5. DESARROLLO DE LA CALIBRACIÓN

5.1. Condiciones ambientales

Todo el instrumental que ha de intervenir en una calibración tiene que permanecer al menos

una hora en el lugar de la misma con el fin que no existan errores debidos a los efectos de

temperatura.

5.2. Patrones a utilizar

Todos los patrones y utensilios que intervengan en la calibración de un equipo deberán

estar debidamente calibrados y etiquetados.

Para la calibración se utilizará como patrones bloques patrón longitudinales de calidad 1 o

superior.

5.3. Verificación de estado

Antes del comienzo de una calibración se realiza un limpieza del equipo así como una

inspección visual del mismo.

En esta inspección se debe verificar el buen estado del equipo, para ello se comprueba el

buen funcionamiento mecánico del equipo, así como que sus escalas sean perfectamente

legibles y sus contactos no presentan anomalías.

En caso de existir algún tipo de no - conformidad con los requisitos antes citados, el

operario debe comunicarla al responsable de las calibraciones para que tome las medidas

oportunas, anotando éstas en el informe de calibración.

5.4. Calibración

5.4.1. Exteriores

Para la calibración de esta posibilidad de medida se materializan con bloques patrón

longitudinales seis puntos de la escala, que incluyan el valor mínimo, el valor máximo y

tres puntos intermedios con espaciamiento aproximadamente uniforme.

En cada uno de esos seis puntos se realizan cinco reiteraciones o mediciones (xi),

procurando tomar la medida en zonas diferentes de los contactos a fin de comprobar el

paralelismo de los mismos.

Las medidas deben ser tomadas en los valores que marca el nonio, evitando en lo

posible el error de paralaje.

Para evitar un error debido a una excesiva presión se tendrá la precaución de no ejercer

presión en el momento de la lectura.

Una vez concluidas las mediciones, es decir, realizadas las cinco reiteraciones en cada

uno de los seis puntos de medida se procede a efectuar los cálculos para hallar la

incertidumbre,

...

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