Departamento de Metal-Mecánica - Laboratorio de Mecánica

Instituto Tecnológico de Durango.

[pic 1]

Departamento de Metal-Mecánica

Ingeniera Mecánica.

Laboratorio de Mecánica

Ingeniería de Materiales Mecánicos

Ingeniero: M.C Luis Gerardo Nogueira

Alumnos:

Bayona Díaz Eliezer - 17041078

Gómez Morales Brandom Jair – 17041094

Hurtado Rivas Jorge Axel- 17041097.

Olivas Solís Jesús Alberto- 17041670.

Roldan García Gabriel Antonio - 17041788

Fecha de Entrega: Martes 29 de Mayo de 2018

ÍNDICE

                                                                                                                                                Pag.

Introducción………………………………………………………………………………….…3

Practica No. 1: Visita…………………………………………………….......…………………4

Practica No. 2: Prueba de dureza……………………………………………………………5 - 7

Practica No. 3: Prueba de impacto…………………………………………………………..8-14

Practica No. 4: Prueba de tensión…………………………………………………………

Practica No. 5: Prueba de temple…………………………………………………………..

Practica No. 6: Prueba de revenido……………………………………………………………

Practica No. 7: Prueba de recocido………………………………………………………….

Practica No. 8 Corte……………………………………………………………………….

Practica No. 9: Montaje…………………………………………………………………………

Practica No. 10: Pulido…………………………………………………………………………..

Practica No. 11: Ataque químico……………………………………………………………

Practica No. 12: Uso de microscopio…………………………………………………….

Practica. No. 13: Análisis de fotografía……………………………………………………….

Practica No. 14: Determinación de microconstituyentes………………………………………..

Conclusión……………………………………………………………………………………

Bibliografías…………………………………………………………………………………

INTRODUCCIÓN

En el presenta trabajo se muestra una breve descripción de la visita realizada al laboratorio de mecánica, también se presenta un conjunto de reportes de prácticas con diferentes características de contenido, debido a que se realizaron distintas pruebas y tratamientos térmicos (dureza, impacto, tensión, temple, revenido, recocido) a varias probetas de acero 1045(probetas con estructura virgen), hay que tener en cuenta que las probetas en un inicio no presentan cambios en su estructuras, puesto que eran vírgenes, sino hasta después de haberle practicado una de las pruebas mencionadas, de la misma manera se contaba con una probeta de aluminio a la cual se le aplicó una prueba específicamente de tensión. Siguiendo la estructura del trabajo presente, se encontrará así mismo los reportes de las prácticas de montaje, corte, pulido, ataque químico, uso de microscopio, análisis de fotografías, y la determinación de microconstituyentes.

Hay que tomar en cuenta que se contaba con 4 probetas de acero 1045, y la de aluminio, las 4 probetas de acero al iniciar las practica eran completamente vírgenes, no tenían ningún cambio en su estructura interna, sino hasta que se les aplico el tratamiento térmico otorgado a cada una de ellas. Al finalizar las pruebas, obtuvimos; una probeta virgen, esta probeta no se modificó en lo absoluto, una templada, una revenida, una recocida y la probeta de aluminio.

PRACTICA NO. 1: VISITA

Por lo general se podría decir que la visita al laboratorio de mecánica fue la primera práctica, en esta visita, primeramente, nos dieron indicaciones de las reglas establecidas.

Enseguida el profesor nos dio una breve introducción a lo que íbamos a estar realizando, para ello tuvo que explicar el funcionamiento de cada una de las maquinas que íbamos a utilizar dentro del proceso de pruebas.

el profesor nos dio las especificaciones para realizar las distintas pruebas, y de la misma forme nos proporcionó, un breve recorrido dentro del laboratorio haciendo a alusión a lo más representativo de cada aparato que posteriormente se vendría a utilizar.

PRACTICA NO. 2: PRUEBA DE DUREZA

En esta práctica de dureza se realizaron 25 tomas ya que a cada probeta a la que se le aplicaba determinada prueba o tratamiento térmico (Temple, revenido, recocido)  tenía que ser sometida a la máquina de dureza Rockwell, para de esta forma poder ser comparada la dureza de la probeta antes y después de la prueba a la que haya sido sometida, la máquina de medición de dureza Rockwell,  solo nos arrojo la dureza de las probetas del acero 10 45 (probetas vírgenes),y de las probeta después de determinado tratamiento a cada una de estas(temple, revenido, recocido) ya que la probeta de aluminio se le tuvo que investigar la dureza por fuera, esto debido a que no se cuenta con el aparato adecuado para someterla a la prueba de dureza.

Cabe mencionar que a todas las probetas antes de ser sometidas a alguna prueba o tratamiento térmico se le tomo su dureza. Se contaba con 4 probetas vírgenes de acero 1045 y una de aluminio. Después del tratamiento térmico nos quedaron una probeta templada, una recocida y una revenida, así mismo se contaba con la virgen (no sufrió ningún cambio en su estructura interna), y la de aluminio.

Objetivos:

• Poder comparar las probetas sometidas a las pruebas ya antes mencionadas y entender las propiedades y los cambios que sufren en su estructura interna, y como afecta cada una de estas.
• Interpretar la dureza como una propiedad mecánica que mide la
• resistencia a ser penetrado
• Conocer los diferentes métodos y ensayos para medir la dureza con sus
• respectivas escalas de dureza(Brinell,Rockwell,Vickers)
• Medir la dureza de algunos de los materiales más usados como: el acero y aluminio y comprobar experimental mente porque el acero es el material más usado en construcción y estructuras metálicas
• Entender el concepto de dureza, así como, sus métodos y escalas

Material Utilizado:

• Máquina de medición de dureza Rockwell
• Probetas de acero 1045 (probetas vírgenes)
• Probeta Templada
• Probeta revenida
• Probeta recocida
• Probeta de aluminio

Procedimiento:

El procedimiento para la medición de dureza en la máquina de Rockwell, es la siguiente.

...