Metal Mecanica

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR

DE ZACAPOAXTLA

DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

2° SEMESTRE “A”

TRABAJO A ENTREGAR:

Industria metalmecánica.

Docente:

Isidro Castelán Herrera.

Alumno:

Geovani Salazar Guerra.

Fecha de Entrega:

09 de mayo de 2014.

Índice

Portada ----------------------------------------------------------------- paj. 1

Índice ------------------------------------------------------------------- paj. 2

Introducción ---------------------------------------------------------- paj. 3

Concepto -------------------------------------------------------------- paj. 4

Usos y aplicaciones ------------------------------------------------ paj. 5

Maquinas utlizadas ------------------------------------------------ paj.

Concepto de metalmecánica

Se define como aquel sector que se dedica al aprovechamiento de los productos obtenidos en los procesos metalúrgicos para la fabricación de partes, piezas o productos terminados como maquinarias, equipos y herramientas.

La metalmecánica determina qué proceso de fundición se aplicará al hierro del yacimiento encontrado y qué piezas se pueden obtener para, por ejemplo, un motor específico, entonces se dedica a realizar el diseño de los procesos necesarios y óptimos para la obtención de la mejor pieza de ese motor.

Mediante el proceso productivo de la SIDERURGIA es posible obtener productos que se convierten en el insumo de la metalmecánica; como la laminación y la reducción.

LA LAMINACIÓN: es un proceso de conservación de masa consistente en pasar el metal, previamente calentado, entre dos cilindros que rotan en sentidos contrarios y separados por un hueco algo menor que el grueso del metal entrante.

EL PROCESO DE REDUCCIÓN consiste básicamente en eliminar de una pieza determinadas zonas con el fin de conseguir una forma o acabado prefijado.

Usos y aplicaciones

Cuando se fabrican los motores de los automóviles, el pedazo de metal que sale de la fundición está lleno de imperfecciones, asperezas y formas que no corresponden, entonces se lo somete a estos procesos de reducción en tornos, fresas, amoladoras, etc. que le sacan las partes que le sobran y los dejan a punto para que el operario lo coloque en el lugar que le corresponde y el mecanismo funcione correctamente.

Por otro lado el proceso de fundición es aquel mediante el cual se producen formas de fusión y vertimiento de materiales, tanto ferrosos como no ferrosos en estado líquido, en una cavidad para que se solidifique en una forma útil.

Como resultado de estos procedimientos pueden obtenerse productos finales o piezas que a través del proceso de unión den como resultado productos finales más elaborados.

EL PROCEDIMIENTO DE UNIÓN puede darse a través de cohesión y o adhesión entre los elementos por acoplamiento o ajuste a la forma de los mismos mediante deformación elástica o plástica o por medio de elementos especiales de unión o sujeción.

Principales maquinas utilizadas

DOBLADORAS DE CHAPA:

Están constituidas por órganos articulados, con los que se obtienen dobleces hasta determinado ángulo, en forma precisa y rápida. El plegado se ejecuta en frío con chapas ferrosas y no ferrosas. Se usan para doblar, curvar, engrampar y arrollar chapas ferrosas y no ferrosas desde 1 mm a 12,7 mm de espesor, según el tipo o importancia de las máquinas.

1. Volante de cierre.

2. Tope graduable.

3. Cuchilla superior.

4. Mandíbula superior.

5. Contrapeso.

6. Cuchilla inferior.

7. Tornillo de desplazamiento de la cortina central.

8. Soporte de giro de la cortina.

9. Cortina delantal.

10. Soportes laterales.

PERFORADORAS

La perforadora es una máquina-herramienta destinada a realizar operaciones de agujereado a través de una herramienta de rotación.

El movimiento de la herramienta, montada en el eje principal, es recibido directamente de un motor eléctrico o por medio de un mecanismo de velocidad, sea éste un sistema de poleas escalonadas o un juego de engranajes. El avance de la herramienta puede ser manual o automático. Las taladradoras sirven para agujerear, avellanar, escoriar y roscar con machos.

Características

- Tipo de la máquina.

- Potencia del motor.

- Gama de velocidades.

- Diámetro máximo de la broca.

- Desplazamiento máximo del husillo.

- Distancia máxima entre la columna y el eje porta-herramientas.

Siempre que necesitemos realizar perforaciones en piezas metálica de una dureza considerable o de mucho espesor se utilizan estas Máquinas - Herramientas. Es bueno tener en cuenta que al estar fija tanto la pieza como el brazo que sostiene “La Broca” la perforación que se realiza es perfecta tanto sea en su diámetro como en el lugar donde se desea realizar la perforación.

AMOLADORA

Son

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