Distribucion Del Proceso Productivo De Yogurt

DISTRIBUCION DEL PROCESO PRODUCTIVO DE YOGURT

En la fábrica de yogurt la maquinaria y equipos necesarios para la fabricación de dicho producto se agrupan en una misma zona, siguiendo la secuencia de las operaciones que deben realizarse sobre el material, es por eso que se adopta una distribución por producto.

El producto recorre la línea de producción de una estación a otra sometido a las operaciones necesarias.

DISTRIBUCION POR PRODUCTO

El material (yogurt) se desplaza de una operación a la siguiente sin solución de continuidad. (Líneas de producción, producción en cadena).

 OBJETIVOS

o Optimizar la capacidad productiva

o Proporcionar espacios suficientes para el proceso

o Garantizar la salud y seguridad de los trabajos

o Mejorar el aspecto de las instalaciones

o Fabricar un reducido numero de productos diferentes, altamente estandarizados

o Agrupar en un departamento todas las operaciones necesarias para fabricar el producto

 TECNICAS EN LA DISTRIBUCION POR PRODUCTO

Equilibrado de líneas de fabricación o montaje es decir agrupar ciertas operaciones elementales en un mismo puesto de trabajo

 PROCESO DE TRABAJO

Los puestos de trabajo se ubican según el orden implícitamente establecido en el diagrama analítico de proceso. Con esta distribución se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie requerida para la instalación.

 MATERIAL EN CURSO DE FABRICACION

Se dispone en la empresa de instalaciones, elementos, recursos y procedimientos que garanticen una eficiente labor de recolección, conducción, manejo, almacenamiento interno, clasificación, transporte y disposición final de residuos sólidos o basuras.

EL material en curso de fabricación se desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mínima cantidad del mismo, menor manipulación y recorrido en transportes, a la vez que admite un mayor grado de automatización en la maquinaria.

 CONTINUIDAD DE FUNCIONAMIENTO

El principal problema puede que sea lograr un equilibrio ó continuidad de funcionamiento. Para ello se requiere que sea igual el tiempo de la actividad de cada puesto, de no ser así, deberá disponerse para las actividades que lo requieran de varios puestos de trabajo iguales. Cualquier avería producida en la instalación ocasiona la parada total de la misma, a menos que se duplique la maquinaria. Cuando se fabrican elementos aislados sin automatización la anomalía solamente repercute en los puestos siguientes del proceso

 MAQUINARIA

Disponer un área para realizar mantenimiento preventivo a las máquinas y calibración de equipos e instrumentos de medición.

Tipo de maquinaria que se utiliza en el proceso productivo:

o Esterilizador UHT tipo placa: Es una clase de equipo de esterilizador que es ampliamente utilizado en la producción de lácteos. Se trata de la bomba de material, el barril equilibrio, sistema de agua caliente, regulador de temperatura, dispositivo de grabación y el sistema de control eléctrico, etc. Este equipo se caracteriza por su recuperación de calor de alta, estructura compacta, y control de la temperatura estable.

o Tanque fermentador: El equipo para fermentación está formado por una triple camisa que cumple las funciones de tanque de proceso (la interior), cámara de intercambio térmico (la central) y aislante térmico (la exterior).Para el movimiento del producto se utiliza una paleta giratoria, normalmente denominada “ancla”, accionada por un motorreductor. El tanque posee dos regaderas para limpieza química, accesorios para carga y descarga de producto, vapor, agua caliente, y agua fría .Posee también, válvula de seguridad para evitar excesos de presión, y boca “pasa hombre” para inspección.

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