ENSAYOS DE CORROSIÓN GRAVIMÉTRICA

ENSAYOS DE CORROSIÓN GRAVIMÉTRICA.

1. RESUMEN:

Para empezar conseguimos 6 placas (3 de aluminio y de 3 hierro). Luego procedimos a lijarlas para eliminar el óxido en las placas. Pero también hemos hecho uso del ácido muriático  y del tinner para eliminar impurezas.

A través de los agujeros que previamente hayamos hecho a las placas hemos introducido el alambre de cobre y lo fijamos con el moldimix para que sirva de sostén en la cuba de vidrio en la cual se va realizar el experimento.

En la cuba de vidrio se le echó 2000ml de agua destilada con NaCl al 3.5%.

Después de esto se introducen las probetas a la cuba y esperamos el proceso que se va a llevar a cabo, que es la corrosión de las muestras.

Solo queda esperar el tiempo pactado, que es de 15 días, para ver los resultados estimados de las probetas.

1. OBJETIVOS: 

• Observar la formación, color y textura de los  productos de corrosión del Fe y Al.
• Determinar  la velocidad de corrosión del Fe y del Al.
• Compara cuál de los dos métales presenta mayor velocidad de corrosión y explicar porque.

1. FUNDAMENTO TEORICO:

1. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

1. Equipos :    

• Balanza Analítica Electrónica (precisión de 0.1mg, Peso máximo: 210 gr, Marca: AND).
• Cámara Digital.

1.  Herramientas:  

• Vernier
• 1 vasos de precipitación de 1000 ml de capacidad.
• Probeta graduada de 100 ml/1 ml.
• Espátulas de metal.

1. Materiales:

• Agua de caño: presenta impurezas.
• Tinner
• 3 Placas de Al de 5cm x 10cm x 0.2cm.
• 3 Placas de Fe de 5cm x10 cm x 0.2cm.
• Cepillo.
• Franela
• Recipientes de vidrio de 20 x 10 aprox y 15 cm de altura
• Pinzas metálicas recubiertas en los agarradores con polímero.
• Detergente
• Lijas al agua (n° 80, 120, 220, 320, 400 y 600) carburo de silicio: Es un grano delgado, anguloso, quebradizo y no mucha durabilidad. Se utiliza principalmente para el lijado de materiales sólidos.
• NaCl (Sal),  Na + Cl → Na+ + Cl− → NaCl
• Agua destilada
• Ácido Muriático al 28%

1. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

5.1 Preparación de solución (cloruro de sodio al 3.0 %.)

• Para la celda grande donde se introducen las placas de Fe se prepara:

         Una solución compuesta de 3500 ml de agua de caño y 105 gr de sal.

              5.2. Lijamos  las placas metálicas con lijas n° según lo establecido para:

• Las Placas de Fe de 10cm x 5cm x 0.2cm fue con lija n°80, 120, 220, 320, 400 y 600.
• Las Placas de Al de 10cm x 5cm x 0.2cm fue con lija n°220, 320, 400 y 600.

Se lijan las probetas  para eliminar el óxido presente.

5.4. Lavando con detergente y enjuague.

• Para eliminar grasas existente en las probetas.

5.5 Desengrase con thinner.

• Para asegurar la eliminación cualquier grasa existente en las probetas.

5.6 Secado.

5.7 Codificado.

5.8 Pesado Inicial (Medición del pesado inicial).

5.9 Exposición al medio corrosivo (Registrar la hora).

5.12 Limpieza de Productos de Corrosión o Preparación de Solución de   limpieza.

5.12.1 Lavado

5.12.2 Enjuague.

5.12.3 Limpieza Química.

            Tabla Nº1. Cantidades de mezcla para limpieza química de cada probeta

5.12.4 Enjuagues 3 veces

5.12.5 secado    (Ver Fig. 18)

5.12.6. Pesado Final.

5.13 Cálculo de velocidad de corrosión en: g/m2.año, µm/año

[pic 1]

Vcorr: Velocidad de corrosión

          [pic 2]: Pérdida de peso

           A metal: Área expuesta en la solución

           t : Tiempo de exposición al medio corrosivo

          ρmetal : Densidad del metal

1. RESULTADOS

1. DISCUSION DE RESULTADOS

1. CONCLUSIONES

1. RECOMENDACIONES
2. ANEXOS

Tabla 2. Solución de NaCl al 3%

Tabla 3: Registro de datos para el cálculo de la velocidad de corrosión gravimétrica

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