ESTIRADO Y TREFILADO.
Enviado por Alejandro K'crs • 9 de Septiembre de 2016 • Documentos de Investigación • 1.208 Palabras (5 Páginas) • 823 Visitas
ESTIRADO Y TREFILADO
ESTIRADO
DEFINICION:
Deformación plástica en el que se estira una barra o varilla de metal con el objetivo de reducir su sección.
El elemento que permite dicho proceso es el DADO, que viene en diferentes materiales según su uso tales como de Acero para herramientas y carburos y Diamante para la fabricación de alambre delgado.
El proceso de estirado puede confundirse muchas veces con otros procesos de deformación volumétrica tal como lo es la extrusión, se puede diferenciar los procesos debido a la función que hace el ya mencionado DADO
En la extrusión el material se empuja a través del dado mientras que en el estirado el material se jala a través del dado
OBJETIVOS
El proceso de estirado es una operación donde la sección transversal de la barra o alambre se reduce al tirar el material a través de la abertura de un dado, en dicha operación puede influir la denominada maquinabilidad.
Maquinabilidad: Es la propiedad que permite comparar la facilidad con que pueden ser mecanizados por arranque de viruta.
VENTAJAS
Entre las ventajas de la práctica del estirado se encuentran:
- Mayor control de las tolerancias, obteniendo un índice de temperatura muy bajo
- Mejor acabado superficial
- Mejora de propiedades mecánicas (resistencia a flexion,dureza y capacidad de mecanización)
CLASIFICACION
Estirado en Barras
Es un proceso en el cual se utiliza la deformación en frio para la producción de varillas y permite que el producto a obtener presente exactitud dimensional, tenacidad y dureza, y su uso se centra en los metales duros y blandos.
La reducción en este proceso es aproximadamente del 50% en barras que tenga diámetro menor de 150mm
Estirado en Tubos
Proceso en el cual se utiliza un implemento denominado mandril para efectuar la operación, en esta misma se puede efectuar con o sin el elemento.
La reducción se hace en el espesor de la pared de tubos sin costura, este procedimiento es muy similar en otros procesos de deformación volumétrica como la extrusión.
MANDRIL: Es una pieza de madera o metal cilíndrica, realiza agujeros y roscas internas en un material, este puede ser fijo o con tapón flotante y su función primordial es la de tener control del diámetro interno y espesor de la pared del tubo.
ETAPAS DEL PROCESO
ETAPA | OPERACIONES |
Preparatorias | Decapado: consiste en la limpieza con ataques químicos y agua a presión, esto con el fin de eliminar el óxido formado en la superficie. Esta operación ayuda a prevenir daños en la matriz y superficie de trabajo |
Esencial | Estirado |
Acabado | En esta fase se realiza un proceso de enderezado y recocido para la eliminación de tensiones Para mejorar las características mecánicas se aplica un tratamiento isotérmico |
HILERA O DADO
PARTE | CARACTERISTICA |
Embocadura | Esta sección es de Angulo redondeado |
Cono de Reducción | Presenta forma de Tronco Cono y en Angulo varía según el material |
Calibrado | Presenta forma de Tronco Cono y su Angulo es de 30º |
Cono de Salida | Sección donde sale el objeto con las características requeridas |
CONO DE REDUCCION (Angulo por material)
ANGULO (Intervalo) | MATERIAL |
12-16º | Aceros dulces |
14-18º | Aceros duros |
4-5º | Latones pobres |
12-16º | Cobre |
16-20º | Aluminio |
MAQUINARIA (BANCO DE ESTIRADO)
[pic 1]
VARIABLE | CARACTERISTICA |
Sistema | Hidráulico |
Velocidad de Estirado | 3-60 m/min |
Dureza VICKERS | 130-150 |
Longitud de Entrada | 2500-8000 mm |
Longitud de Salida | 2700-8500 mm |
Fuerza de Estirado | 120-250 KN |
Fuerza de Extracción | 500 KN |
Reducción | 18% |
LUBRICANTES
PROCESO | LUBRICANTE |
ESTIRADO | Húmedos: Presenta un baño de inmersión por aceites y emulsiones más aditivos (grasos o clorados) |
Seco: Se efectúa un recubrimiento por jabón | |
RECUBRIMIENTO | Se realiza con un metal suave que se define como lubricante sólido como el cobre y estaño que operan en un deposito químico con el material |
PRODUCTOS OBTENIDOS
PRODUCTO | IMAGEN |
Cables | [pic 2] |
Barras para maquinado | [pic 3] |
Varillas para clavos | [pic 4] |
Resortes | [pic 5] |
Remaches | [pic 6] |
[pic 7]
TREFILADO
DEFINICION:
Reducción de sección de alambre o varilla, sucesivamente por hileras, dados o trefilas de Carburo de Tungsteno y diámetro menor
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