Espuma de Concreto

1. OBJETIVO GENERAL

• Determinar la mezcla de la espuma – cemento para obtener una espuma de concreto, que tenga una menor densidad que el agua.

1. OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Determinar la cantidad de concreto y espuma a utilizar en el proyecto.
• Determinar el peso de la muestra.
• Determinar la flotabilidad de la espuma de concreto.

1. FUNDAMENTO TEÓRICO

La espuma de cemento, también conocida como cemento esponja, es un tipo de material que es utilizado en la construcción, sus aplicaciones son en especifico para la restauración, como aislamiento térmico y decoración de superficies con diferentes profundidades, sellador de superficies (huecos, hendiduras y grietas) también como un aislamiento acústico para exteriores.

Al utilizar el cemento puzolánico junto con la espuma de poliuretano se obtiene una mezcla porosa de menor densidad que el concreto tradicional, lo que se requiere es que la reacción química entre ambas genere burbujas para cuando la mezcla seque completamente las burbujas generen poros de manera que tenga un menor peso, pero conservando las mismas características de un concreto tradicional o normal, es decir que buscamos obtener la misma dureza y resistencia que tiene el concreto, pero con propiedades de menor densidad y porosidad.

Lo que caracteriza este cemento – espuma es que su aplicación es diversa para diferentes actividades de tipo ingenieril, obteniendo mejores resultados en el proceso de secado y curación.

1. PARTE EXPERIMENTAL

1. Materiales:

• Espuma de Poliuretano
• Cemento Puzolánico
• Agua
• Molde
• Balanza
• Colador o malla

[pic 1]

4.2 METODOLOGÍA

1. PRIMER PASO: Colocamos el molde en la balanza (en tara) para medir 50 gr de cemento, el cual tiene que pasar antes por el cernidor para que no haya grumos de cemento o cualquier otra impureza.
2. SEGUNDO PASO: Se añade 27 gr de agua, se mezcla con una paleta de madera, hasta que se obtenga una mezcla homogénea de manera que se observa en la siguiente imagen.
3. TERCER PASO: A la mezcla obtenida de cemento y agua se le añade la cantidad de 4 porciones de espuma de poliuretano que ya se ha establecido anteriormente.
4. CUARTO PASO: En este paso se mezcla el cemento con la espuma de poliuretano constantemente hasta obtener una mezcla uniforme.

1. QUINTO PASO: Se hace un traslado al molde para que pueda secar completamente en los próximos días.

1. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

1. FLOTABILIDAD

Pasando 10 días podemos observar que nuestra probeta ha endurecido y  ha secado por completo se pone a prueba el ensayo de flotabilidad, en un balde de agua para ver si se han obtenido los resultados requeridos con 4 porciones de espuma de poliuretano.

...