Generador de Vapor
Enviado por Juan Luque • 19 de Abril de 2017 • Trabajos • 1.917 Palabras (8 Páginas) • 263 Visitas
GENERADOR DE VAPOR
Integrantes:
Johan Antonio Hurtado Duárez 20093501J
Erick D. Uceda Sánchez 20124038D
Diego Gutiérrez Espinoza 20130018A
Juan Alegre Anyoza 20132013G
Anthony Quispe Rojas 20110270G
INTRODUCCION
EL GRAN IMPULSO Y AUGE TENIDO HASTA LA ACTUALIDAD EN LA UTILIZACION DEL VAPOR TANTO EN PLANTAS TERMICAS Y DIFERENTES PROCESOS INDUSTRIALES HACEN DE ESTA SUSTANCIA UN ELEMENTO IMPORTANTE A ESTUDIAR.
EL DESARROLLO DE LOS DIFERENTES METODOS PARA GENERAR VAPOR COMENZARON EN EL AÑO 1919 Y DESDE ENTONCES MUCHOS HAN SIDO SUS VARIACIONES PARA HACER CADA VEZ MAS EFICIENTE UN GENERADOR DE VAPOR.
EL GENERADOR DE VAPOR MODERNO ESTA CONSTITUIDO POR UN CONJUNTO INTEGRADO DE DIFERENTES COMPONENTES CUYA FINALIDAD ES APROVECHAR LO MEJOR POSIBLE DEL CALOR BRINDADO POR SU COMBUSTIBLE PARA HACER POSIBLE LA CONVERSION DEL AGUA EN VAPOR; ELEMENTO DE PRIMORDIAL IMPORTANCIA EN EL CAMPO INDUSTRIAL POR SUS MULTIPLES APLICACIONES.
[pic 1][pic 2]
GENERADOR DE VAPOR ANTIGUO
GENERADOR DE VAPOR MODERNO
GENERADORES DE VAPOR PIROTUBULARES
Los gases de combustión fluyen por el interior de los tubos del caldero y por el exterior a estos se encuentra el agua; todo esto contenido en la carcasa. En este tipo de generadores de vapor presentan la ventaja de ocupar un espacio mínimo, la circulación es simple; facilidad en cambio de tubos ya que generalmente son de la misma dimensión lo cual hace económicos; entre sus desventajas tenemos que están limitados por su presión y capacidad; limitada eficiencia en cuanto a absorción de calor ya que el área expuesta a radiación es pequeña; su cámara de combustión es de dimensiones fijas lo que no permite cambio de combustible; presión máxima de 250 psi y poca capacidad de producción de vapor hasta 12000 lbs/h.
[pic 3]
Generador de vapor pirotubular
GENERADORES DE VAPOR ACUOTUBULARES
El agua y el vapor está contenido en tubos; mientras que los gases se encuentran en el exterior de estos; todo esto contenido en el interior de una carcasa. Entre las ventajas que ofrece este tipo de generador podemos notar que trabajan con presiones mayores que 150 psi; capacidades mayores que 15000 lbs/h; se puede aumentar su capacidad aumentado el número de tubos; el tambor no está expuesto al calor radiante del fuego; proporciones de la cámara de combustión se puede alterar según los requerimientos del combustible; todas sus partes son accesibles a limpieza; inspección y reparación; su diseña general permite eficiencias de operación altas y se pueden llevar a sobrecargas sin dañar el generador de vapor; dentro de sus desventajas esta la dificultad de instalar un tubo entre 2 tambores.
Hay dos tipos de generadores:
Tubos rectos: todos los tubos son de igual longitud
Tubos doblados: son más baratos; acceso a tubos es difícil; más amplitud de tabiques de flectores de gases calientes.
[pic 4]
Generador de vapor acuotubular
PRINCIPALES COMPONENTES DE UN GENERADOR DE VAPOR
EQUIPO DE COMBUSTION.- básicamente compuesto por tanque de combustible; bomba de inyección; quemadores; pulverizadores en caso de usar combustible sólido. Su función es crear las condiciones adecuadas y proporciones correctas para poder llevarse a cabo una mejor combustión; además debe ser capaz de regular eficientemente la cantidad de combustible a quemar ya que los generadores de vapor generalmente trabajan a cargas variables; la ignición debe ser continua y segura del combustible; así mismo es muy importante una adecuada selección del equipo de combustión para que la llama no llegue directamente a los tubos.
PURIFICACIONES DE VAPOR.- su función es permitir obtener vapor de una buena calidad y pureza, considerando la calidad como la medida de cantidad de humedad arrastrada por el vapor y pureza ausencia de materias solidas disueltas en el vapor se mide en partes por millón (ppm).
Se puede obtener vapor limpio por:
- Separación previa del vapor de agua.
- Lavado del vapor con agua fresca y relativamente limpia del agua de alimentación.
- Remoción de la humedad con un secador de vapor.+
TRATAMIENTO DE AGUA DE ALIMENTACION.- todas la aguas naturales son duras considerando que contienen sales; gases; etc. Disueltos y materias inorgánicas por tanto contiene sustancias que se depositan en forma de lodo produciendo: incrustaciones, puntos calientes, disminución de sección de los tubos, pérdidas por rozamiento, circulación defectuosa.
El elemento más usado para ablandamiento de agua es la zeolita, la cual elimina del agua los cationes de calcio y magnesio que esta pueda poseer. Puede haber dos tipos de zeolita una básica y otra acida; por eso el tratamiento se hace por intermedio de dos plantas una con Na2z (básica) y otra con H2z (acida) su mezcla permite la regulación del ph del agua.
Nota: Para este laboratorio no se pudo realizar la experiencia concretamente por lo que los datos obtenidos se sacaron de otra experiencia realizada por otros alumnos en el mismo generador.
DATOS OTORGADOS POR EL PROFESOR
CONDICIONES DE TRABAJO | ||
| mmHg | bar |
P(atm) | 754.8 | 0.99315 |
| °F | °C |
TBS | 60 | 15.55 |
TBH | 58 | 14.44 |
Hrel. | 0.92 |
|
Datos de entrada:
COMBUSTIBLE | ||
Presión (kPA) | Consumo (kg/h) | Temperatura (°C) |
117.21 | 0.1633 | 76 |
137.895 | 1.1633 | 80 |
GASES | |
Temperatura (°C) | Presión (Pa) |
170 | 129.52 |
250 | 114.58 |
Agua | |
Altura (m) | Temperatura (°C) |
0.034 | 39 |
0.045 | 45 |
VAPOR DE H2O | ||
Temperatura (°C) | Presión(kPa) | Caudal (kg/h) |
165.5 | 611.56 | 245.84 |
161.9 | 548.82 | 329.31 |
MEDIA CARGA | |
GAS | % |
CO2 | 12 |
O2 | 2.5 |
CO | 5.5 |
N2 | 80 |
PLENA CARGA | |
GAS | % |
CO2 | 12.5 |
O2 | 1.5 |
CO2 | 1.93 |
N2 | 84.07 |
TIEMPOS | |
T1 | T2 |
446 | 400 |
NOTA: EL TIEMPO T1 ES PARA MEDIA CARGA Y EL T2 ES DE PLENA CARGA.
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