Los componentes principales de la Limadora

“Limadora”

1. Resumen.

Es una máquina que mediante el movimiento horizontal alternativo de la herramienta va produciendo una superficie plana, o bien va generando ranuras paralelas sobre la pieza a trabajar. La mesa que sujeta la pieza realiza un movimiento de avance transversal, para facilitar el trabajo de mecanización, también se pueden desplazar verticalmente ambas, manual o automáticamente, para aumentar la profundidad de pasada. Permite el mecanizado de piezas pequeñas y medianas, es la máquina de elección para la generación de superficies planas de menos de 800 mm de longitud, por su fácil manejo y su bajo consumo energético.

La limadora, la cepilladora y la mortajadora se caracterizan por poseer un movimiento rectilíneo alternativo de vaivén y un avance intermitente, realizando la operación de una superficie reglada por la acción de una herramienta de filo único, entendiendo por superficie reglada a aquella generada a partir de una generatriz plana.

2. Desarrollo.

Limadora.

La limadora mecánica es una máquina herramienta para el mecanizado de piezas por arranque de viruta, mediante el movimiento lineal alternativo de la herramienta o movimiento de corte. La mesa que sujeta la pieza a mecanizar realiza un movimiento de avance transversal, que puede ser intermitente para realizar determinados trabajos, como la generación de una superficie plana o de ranuras equidistantes.

Asimismo, también es posible desplazar verticalmente la herramienta o la mesa, manual o automáticamente, para aumentar la profundidad de pasada.

La limadora mecánica permite el mecanizado de piezas pequeñas y medianas y, por su fácil manejo y bajo consumo energético, es preferible su uso al de otras máquinas herramienta para la generación de superficies planas de menos de 800 mm de longitud.

Sus herramientas suelen ser de acero al carbono o acero rápido, ya que la máquina no alcanza grandes velocidades, por lo que no es necesario emplear herramientas extraduras.

La carrera del carnero se debe graduar de modo que sea mayor que la longitud de la pieza, aproximadamente unos 15 mm., por cada extremo, para que la herramienta tenga espacio de recuperación.

Componentes principales.

1. Volante para subir-bajar el carro portaherramientas.

2. Carro porta herramientas

3. Mordaza para sujeción de piezas.

4. Mesa.

5-6. Soporte para apoyo de la mesa

7. Bancada.

8. Guías de deslizamiento horizontal de la mesa.

9. Volante para accionamiento manual de la mesa.

10. Tornillo selector del recorrido del avance automático, y freno correspondiente.

11. Tornillo para graduar el recorrido del carnero, y freno de fijación.

12. Polea del embrague para accionamiento de los mecanismos.

13. Palanca para del embrague.

14. Volante para situar el recorrido del carnero.

15. Carnero.

16. Palanca para fijar el carnero en la situación seleccionada.

17. Husillo para movimiento vertical del conjunto carro-mesa.

18. Volante para mover manualmente el carnero, solamente con máquina parada.

19. Eje de colocación de la palanca de accionamiento de sube-baja carro-mesa.

Tipos de limadoras.

• Limadora ordinaria: No tiene mesa y mecaniza piezas grandes realizando el movimiento de avance por desplazamiento trasversal del carnero.

• Limadora sin mesa

• Limadora copiadora

• Limadora vertical

Aplicaciones.

• El planeado

• El labrado de superficies verticales o inclinadas

• El rasurado

• El perfilado

• El mecanizado de colas de milano

• El labrado de superficies cónicas

• El tallado de piñones cónicos para

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