Manual simulación Petroquimica

INDICE

I.        INTRODUCCIÓN        1

A.        Preparaciones del Gas de Alimentación        1

B.        Producción y Purificación del Gas de Síntesis        2

C.        COMPRESIÓN        3

D.        Síntesis del Amoníaco        4

II.        DESCRIPCIÓN DEL PROCESO Y EQUIPO        7

A.        Preparación del Gas de Alimentación        7

B.        Producción y Purificación del Gas de Síntesis        8

C.        Compresión        28

D.        Síntesis del Amoníaco        32

III.        INSPECCIÓN PRELIMINAR        41

IV.        PREPARACIÓN PARA EL ARRANQUE INICIAL        44

A.        Preparación del Área del Gas de Alimentación        44

B.        Producción y Purificación del Gas de Síntesis        46

C.        Compresión        65

D.        Síntesis del Amoníaco        67

E.        Recuperación de Amoníaco        72

V.        PURGA        76

A.        Preparación del Gas de Alimentación        76

B.        Producción y Purificación del Gas de Síntesis        76

C.        Compresión        78

D.        Síntesis del Amoniaco        81

VI.        PREPARACIÓN PARA EL ARRANQUE INICIAL        83

A.        Producción de Gas de Síntesis        83

B.        Sistema  De Calentamiento a la Temperatura de Operación        91

C.        Reducción del Catalizador  de Conversión de CO        93

D.        Compresión        106

E.        Síntesis del Amoníaco        107

F.        Recuperación de Amoníaco        114

VII.        ARRANQUE NORMAL        117

A.        Producción del Gas de Síntesis        117

B.        Compresión        119

C.        Síntesis del Amoníaco        121

D.        Recuperación de Amoníaco        122

VIII.        PARO NORMAL        123

A.        Área de Preparación del Gas de Alimentación        123

B.        Producción y Purificación del Gas de Síntesis        123

C.        Compresión        124

D.        Síntesis del Amoníaco        126

E.        Recuperación de Amoníaco        127

IX.        PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA        128

A.        Falla de Aire en los Instrumentos        128

B.        Falla de Vapor        130

C.        Falla Eléctrica        131

D.        Falla de Agua        131

E.        Falla Mecánica        131

F.        Fuego        132

X.        VARIABLES DE LA OPERACIÓN NORMAL        134

APÉNDICE        141

Artículo II.        SECUENCIA DEL CONTROL DE ARRANQUE DEL MOTOR        141

1. INTRODUCCIÓN

LA PLANTA DE AMONÍACO para Petroquímica Boliviana S.A. está diseñada para producir 200 toneladas por día de amoníaco anhidro comercial estándar,  utilizando gas natural como materia prima. El gas de alimentación es primero purificado y entonces reformado y convertido a gas de síntesis. El gas de síntesis es purificado y comprimido para la conversión a amoníaco. Los vapores de amoníaco son condensados, recuperados y transferidos a los límites de batería.

Estas instrucciones operativas generales,  tienen la intención de asistir a los operadores de la planta,  para obtener los mejores resultados. Estos son de naturaleza general, ya que sería imposible cubrir toda situación que pudiera aparecer. Sin embargo, se tiene la intención de dar al operador un buen entendimiento del proceso y del propósito de cada pieza del equipo. La información presentada tiene la intención de suplementar las instrucciones disponibles de los fabricantes de varios equipos y cualquier instrucción de precedencia.

1. Preparaciones del Gas de Alimentación

En la sección de preparación del gas de alimentación, se alista el gas del proceso para reformarlo. Para que el gas de alimentación sea el adecuado para reformar con vapor, éste debe contener menos de una parte por millón de azufre total. Además, debe estar bajo en olefinas para una operación continua,  en relación de vapor y gas económicas. Los materiales de alimentación disponibles para el reformador,  deben estar libres de azufre para la protección del catalizador del reformador y asegurar una larga vida del mismo. Esto se obtiene pasando la corriente de gas a través de los tambores de carbón activados D-4A y D-4B.

1. Producción y Purificación del Gas de Síntesis

El área de producción y purificación de gas de la planta de amoníaco está diseñada para producir el gas de síntesis utilizando una reformación primaria a alta presión usando gas natural y vapor de agua,  como materia prima. El gas del proceso de reformación primaria es oxidado parcialmente y después reformado con aire en el reformador secundario. Esto es seguido por una etapa de conversión de CO con separación de CO2 mediante la absorción en solución  MEA (monoetanolamina) y metanización.

Las reacciones son las siguientes:

...