Método de prueba estándar para Tensión de arrastre extensible a alta temperatura, deformación de arrastre

Designación: C 1291 - 00a

Método de prueba estándar para

Tensión de arrastre extensible a alta temperatura, deformación de arrastre

Velocidad y tiempo de arrastre hasta el fracaso para el monolítico avanzado

Cerámica 1

Esta norma está emitida bajo la designación fija C 1291; el número inmediatamente después de la designación indica el año de

Adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última re-aprobación. UNA

La superíndice épsilon (ε) indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.

1 alcance

1.1 Este método de prueba cubre la determinación de la tracción

tensión de fluencia, tasa de tensión de fluencia y tiempo de arrastre hasta la falla para

Cerámicas monolíticas avanzadas a temperaturas elevadas, típicas

Cally entre 1073 y 2073 K. Una variedad de espécimen

Se incluyen geometrías. La deformación por fluencia a una temperatura fija.

Se evalúa a partir de mediciones directas de la longitud del medidor.

Extensión sobre el tiempo de la prueba. La mínima deformación por fluencia.

La tasa, que puede ser invariante con el tiempo, se evalúa como una

Función de la temperatura y el estrés aplicado. Tiempo de arrastre hasta

El fallo también se incluye en este método de prueba.

1.2 Este método de prueba es para uso con cerámicas avanzadas que

comportarse como macroscópicamente isotrópico, homogéneo, continuo

nuestros materiales Si bien este método de prueba está diseñado para su uso en

Cerámica monolítica, compuesto reforzado con partículas o bigotes

Cerámica, así como fibra discontinua de baja fracción de volumen.

Las cerámicas compuestas reforzadas también pueden cumplir estos

Suposiciones del comportamiento escópico. Fibra continua reforzada con fibra.

Los compuestos rámicos (CFCC) no se comportan como macroscópicamente

Materiales isotrópicos, homogéneos, continuos, y aplicación.

de este método de prueba a estos materiales no se recomienda.

1.3 Los valores en unidades SI deben considerarse estándar.

(ver Práctica E 380).

1.4 Esta norma no pretende referirse a todos los

Problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es el

responsabilidad del usuario de esta norma para establecer

prácticas de seguridad y salud apropiadas y determinar las aplicaciones

bilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2. Documentos referenciados

2.1 Normas ASTM:

E 4 Prácticas para la verificación de fuerza de máquinas de prueba 2

E 6 Terminología relacionada con los métodos de ensayo mecánico

ing 2

E 83 Práctica de verificación y clasificación de la extensión

comers 2

E 139 Práctica para realizar Creep, Creep-Rupture y

Pruebas de estrés-rotura de materiales metálicos 2

E 177 Práctica para el uso de los Términos de Precisión y Sesgo en

Métodos de prueba ASTM 3

E 220 Método de prueba para la calibración de termopares por

Técnicas de comparación 4

E 230 Tablas de fuerza electromecánica de temperatura (EMF) para

Termopares estandarizados 4

E 380 Práctica de Uso del Sistema Internacional de Unidades.

(SI) 5

E 639 Método de prueba para medir la temperatura de radiancia total

Tura de superficies calentadas utilizando un pirómetro de radiación 6

E 691 Práctica para realizar un estudio interlaboratorio para

Determinar la precisión de un método de prueba 3

E1012 Práctica para la verificación de la alineación de muestras

Carga bajo tensión 2

3. terminología

3.1 Definiciones —Las definiciones de los términos relacionados con la fluencia.

Las pruebas, que aparecen en la Sección E de la Terminología E 6,

Aplicar a los términos utilizados en este método de prueba. A fin de

Sólo en este método de prueba, se usan algunos de los términos más generales.

con los significados restringidos dados como sigue.

3.2 Definiciones de términos específicos de esta norma:

3.2.1 deformación axial, ε a , [nd] , n: el promedio de la deformación

Medido en lados diametralmente opuestos e igualmente distantes.

desde el eje del espécimen.

3.2.2 tensión de flexión, ε b [nd] , n: la diferencia entre la

Tensión en la superficie y la tensión axial.

3.2.2.1 Discusión: en general, varía de un punto a otro

alrededor y a lo largo del calibre de la muestra. [E 1012]

3.2.3 prueba de rotura por fluencia , n - una prueba en la cual progresiva

Se miden la deformación del espécimen y el tiempo hasta la falla. En

En general, la deformación es mayor que la desarrollada durante una

prueba de fluencia

3.2.4 tensión de fluencia, ε , [nd] , n - la tensión dependiente del tiempo

que se produce después de la aplicación de carga que es a partir de entonces

mantenido constante. También conocido como ingeniería de deformación por fluencia.

1 Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité C28 de ASTM en

Advanced Ceramics y es responsabilidad directa del Subcomité C28.01 en

Propiedades y rendimiento.

Edición actual aprobada el 10 de octubre de 2000. Publicada en enero de 2001. Originalmente

publicado como C 1291 - 95. Última edición anterior 1291 - 00.

2 Libro Anual de Normas ASTM , Vol. 03.01.

3 Libro Anual de Normas ASTM , Vol. 14.02.

4 Libro Anual de Normas ASTM , Vol. 14.03.

5 Descontinuado 1997; Sustituido por IEEE / ASTM SI-10.

6 Libro Anual de Normas ASTM , Vol. 15.03.

1

Copyright © ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

3.2.5 prueba de fluencia , n: una prueba que tiene como objetivo

Medición de las tasas de fluencia y fluencia que ocurren en las tensiones.

Por lo general, muy por debajo de los que darían lugar a una fractura rápida.

3.2.5.1 Discusión: ya que la deformación máxima es

Sólo un pequeño porcentaje, se requiere un extensómetro sensible.

3.2.6 tiempo de arrastre hasta la falla, t f , [s] , n: el tiempo requerido para

un espécimen para fracturarse bajo carga constante como resultado de la fluencia.

3.2.6.1 Discusión : esto también se conoce como ruptura por fluencia

hora.

3.2.7 longitud del calibre, l, [m] , n: la distancia original entre

marcadores fiduciales en o adheridos a la muestra para determinar

alargamiento.

3.2.8 tensión de flexión máxima, ε bmax , [nd] , n: la más grande

valor de la tensión de flexión a lo largo de la longitud del medidor. Puede ser

calculado a partir de medidas de deformación en tres circunferenciales

Posiciones en cada una de dos posiciones longitudinales diferentes.

3.2.9 tasa mínima de tensión de fluencia, ε min , [s −1 ] , n —minimum

valor de la tasa de tensión antes de la falla de la muestra medida

De la curva de tiempo de deformación. La tasa mínima de deformación por fluencia puede

...