OXICORTE.
Enviado por Mike20142062 • 9 de Agosto de 2014 • Exámen • 2.944 Palabras (12 Páginas) • 310 Visitas
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TECNOLOGÍA
Siete Claves para un Oxicorte
Exitoso
Luisa Fernanda Castro Patiño
Periodista Metal Actual
Foto: www.cima.tie.cl
Tenga en
cuenta
posibles fallas
en el oxicorte.
Aunque la técnica del oxicorte
parece ser un proceso sencillo,
los operarios que a diario se
dedican a este tipo de trabajo
advierten que llevarlo a cabo,
correctamente, requiere no
sólo de experiencia, sino de
ciertos cuidados durante el
proceso, a fin de obtener un
mejor resultado.
A pesar de lo que pueda parecer, el oxicorte no consiste
en fundir metal; el corte se produce por una literal combustión
del mismo, es decir, a medida que se avanza con
el soplete se quema el material y se ranura la chapa. Por
esta razón, el éxito del proceso radica principalmente,
en cuidar cada uno de los elementos que intervienen en
la combustión.
Los tres principales elementos para cualquier reacción de
combustión son: el combustible; el comburente (sustancia
que participa en la combustión oxidando el combustible)
y un agente iniciador. En el oxicorte, el combustible
es el Hierro (Fe) contenido en el material, el comburente
el Oxígeno (O2), y el agente iniciador la llama del soplete,
la cual se enciende con gas propano o acetileno.
PROCESOS
PROCESOS 15
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Por si sola, la llama no logra hacer arder
el Fe, primero porque el Fe no alcanza
la temperatura necesaria para
ignición y segundo porque el O2 que
hay en el ambiente no es lo suficientemente
puro. (El O2 atmosférico se
encuentra en una proporción del 20
por ciento y la proporción mínima
necesaria para quemar el Fe es un 87
por ciento).
La necesaria presencia del Fe, hace
que la aplicación del oxicorte sea
más exitosa en el corte de aceros de
bajo contenido en Carbono (normalmente
entre 0,1 y 0,3 por ciento) y
bajo contenido de aleantes; en ese
sentido, la presencia de aleantes en
el material complica el proceso, ya
que disminuye la capacidad del acero
a ser quemado.
El soplete de corte utiliza parte de
O2 para mezclarlo con el gas combustible
y crear una llama, también
conocida como de precalentamiento,
la cual puede alcanzar temperaturas
entre 2.425 ºC y 3.320 ºC, dependiendo
del tipo de gas empleado
y la pureza del O2. La proporción de
O2 en la mezcla, se controla a través
de dos válvulas en el soplete. La
llama de precalentamiento se acerca
al material a cortar hasta que éste
alcanza la temperatura de ignición;
una vez se genera el calor necesario,
el metal se torna en un color naranja
brillante y pueden verse chispas saltar
de la superficie.
En ese momento se debe accionar
la palanca del soplete que abre el
orificio central de la boquilla para
permitir que salga el chorro de O2
puro que enriquece el oxigeno presente
en el ambiente y rodea el área
precalentada para que sea posible la
combustión, la cual finalmente cortará
la pieza, la reacción de oxidación
del hierro es altamente exotérmica
y permite que, al desplazar el
soplete, la energía se traslade a las
áreas circundantes y así avanzar en
la línea de corte. La escoria de óxido
resultante de la combustión es
expulsada por debajo de la ranura
gracias a la fuerza del chorro de O2.
La industria conoce el oxicorte como
una técnica aparentemente sencilla;
sin embargo para que los operarios
logren un nivel de calidad elevado
en esta área, incluso similar al realizado
con una máquina, necesitan
del entendimiento
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