Procedimiento oxicorte y soldadura

1. OBJETIVO

El propósito de este procedimiento es asegurar que todas las actividades relacionadas con el OPERACIÓN OXICORTE Y SOLDADURA,  se ejecuten de acuerdo al diseño de ingeniería, especificaciones y prácticas de Trabajo Seguro de acuerdo a lo entregado por Quinchos Chile.

1.         ALCANCE

Establecer los requisitos necesarios que se deben cumplir en el "OPERACIÓN OXICORTE Y SOLDADURA “. Generando condiciones de trabajo seguro, de manera de minimizar los riesgos de la actividad, proteger la salud, la integridad física de los trabajadores y el medio Ambiente.

1.         DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• N/A

1.         RESPONSABILIDADES

Administrador de Contrato: Será el responsable de exigir el cumplimiento en su totalidad del presente procedimiento, además de gestionar y entregar todos los recursos necesarios para el desarrollo de la actividad.

Asesor en prevención de riesgos: Revisar, aprobar y asesorar sobre los procedimientos y en el caso de encontrar mejoras, deberá incorporarlas en las revisiones futuras y dar a conocer a los supervisores y aplicar este procedimiento.

Supervisor: Verifica que la metodología adoptada por el presente procedimiento es adecuada en su ejecución, aplicabilidad y operatividad de manera de garantizar calidad en el uso de camión.

Es responsable de entrenar y controlar al personal involucrado en este procedimiento para asegurar el desarrollo de la actividad según las especificaciones entregadas

Trabajadores: Colaborar con la correcta aplicación del presente procedimiento, asumiendo las órdenes y obligaciones que indique el Supervisor correspondiente.

1.         DEFINICIONES

• N/A

1. RECURSOS A UTILIZAR

6.1     MATERIALES, HERRAMIENTAS E INSUMOS

• Soldadura
• Electrodo para soldadura E-6011,soldadura de raíz
• Electrodo para soldadura E-7018, soldadura de determinación
• Maquina de soldar portátil 220

6.2     ELEMENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL

• Casco
• Lentes de seguridad
• Guantes de cuero largo
• Guantes de cabritilla
• Traje de cuero
• Bota de cuero
• Mascara de soldador
• Zapato de seguridad
• Barbiquejo
• Bloqueador solar

6.3     DESCRPCIÓN DOCUMENTACION REQUERIDA

1. Para dar inicio a las tareas, el supervisor a cargo de los trabajos debe tener la siguiente documentación:

• Coordinación de Trabajo.
• Permiso para Trabajo (PPT).
• Analisis seguro del  Trabjo (ATS).
• Check List de las herramientas.
• Check List de EPP.

1. Es deber del trabajador completar su AST al momento de iniciar el trabajo y cada vez que observe algún cambio en el normal desarrollo de la tarea y/o cambios en el lugar de trabajo. Así como también, generar un check list de elementos de protección persona (EPP) y de herramientas aplicar el procedimiento que corresponda.

1. El supervisor encargado de los trabajos dictará una charla de cinco minutos, indicando claramente en ella el tipo de trabajo que se desarrollará e informará a los trabajadores de los peligros asociados a las tareas a desarrollar, acto continuado, cada trabajador deberá firmar la hoja de registro de comunicación.

1.         DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

7.1 De las autorizaciones

7.1.1 Las siguientes Disposiciones Legales, Reglamentos y Procedimientos vigentes  deben considerarse como parte integrante de este Reglamento, estos son:

(a) DTO-594, DO 29/04/2000, Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales

Básicas en los Lugares de Trabajo, Ministerio de Salud (última modifi-cación DTO-201, DO 5/4/2001, Ministerio de Salud).

(b) Norma Chilena Oficial NCh 1377 Código de Colores de Identificación de Gases.

7.1.2 Para que un empleado sea autorizado para operar cualquier tipo de equipo de oxigas y soldadura al arco eléctrico debe tener un entrenamiento teórico y práctico sobre la operación segura de éstos, con conocimiento sobre las disposiciones contenidas en este Reglamento. El curso teórico cubrirá a lo menos las siguientes materias:

(a) Nociones generales de seguridad en trabajos de corte y soldadura.

(b) Operación de oxicorte.

(c) Operación de soldadura Oxigas.

(d) Operación de soldadura al arco eléctrico.

(e) Manual de gases comprimidos.

(f) Uso de elementos de protección personal.

(g) Uso de equipos de protección respiratoria contra gases y humos metálicos,

producto de trabajos con soldadura.

(h) Uso de extintores.

(i) Transporte, almacenamiento y manipulación de cilindros de gases a presión.

7.1.3 La autorización para utilizar equipos de oxigas o soldadura al arco, la otorgará el Supervisor a cargo del empleado respectivo, quien llevará un registro actualizado de competencias de los trabajadores, que a lo menos señale claramente el nombre, la fecha, el tipo de equipo que está autorizado a operar, el nombre y firma de la persona que lo autorizó.

7.2 De la Operación

7.2.1 No se debe realizar ningún trabajo con soldadura al arco, donde la presencia de una llama abierta o alta temperatura constituyan un peligro, como es el caso de lugares donde hay vapores o líquidos inflamables u otro material combustible. Evaluar siempre la posibilidad de trasladar la actividad a un lugar más seguro.

7.2.2 En sectores donde se deban realizar trabajos de soldadura al arco, y existan líquidos inflamables, vapores, gases explosivos, elementos combustibles, etc., el Supervisor a cargo del trabajo debe verificar previamente las condiciones ambientales, de explosividad del lugar y adoptar las medidas de seguridad que el caso lo requiera.

7.2.3 Al realizar trabajos en estanques que hayan contenido combustible o químico explosivo, el Supervisor a cargo debe verificar que estén vacíos, limpios, purgados, ventilados y que no exista una mezcla explosiva.

7.2.4 Cuando exista material combustible expuesto al contacto con metal fundido o escoria caliente provenientes de una operación con  soldadura al arco deberán tomarse medidas suficientes para asegurar y prevenir el riesgo de explosión, amago y/o incendio.

7.2.5 En caso de ocurrir un principio de incendio que no pueda ser controlado, el operador debe dar aviso en forma inmediata al Jefe Turno.

7.2.6 Para la realización de trabajos con equipos de soldadura al arco en lugares confinados, como estanques, pozos, ductos, etc., debe existir una buena aireación para mantener una ventilación o renovación de aire adecuada. De no ser posible, el empleado debe usar máscara con aire independiente del ambiente de trabajo. Siempre debe haber un ayudante en el exterior del lugar confinado, atento para socorrer al empleado en caso de emergencia.

7.2.7 En trabajos con equipos de soldadura al arco que se realicen en altura, el jefe a cargo debe adoptar las medidas preventivas de señalización, protección y coordinación con las personas que efectúan trabajos en niveles inferiores.

7.2.8 En casos de transporte manual, los equipos de soldadura deben ser trasladados por el número suficiente de empleados, que permitan un manejo seguro de éstos. Especial cuidado se debe tomar en desniveles, cruces, cubiertas de canaletas, ductos, etc.

7.2.9 Para remolcar o transportar equipos de soldadura y/o corte sobre vehículos motorizados, éstos deben asegurarse bien antes de su traslado. En equipos remolcados se debe utilizar el sistema de enganche adecuado, con pasador y chaveta del largo suficiente para evitar que se desacople, cadena de seguridad, señalización posterior con luces o material reflectante, neumáticos en buenas condiciones, y sistema de sujeción apropiado para soportar los movimientos producto del traslado. Todo equipo de corte debe ser trasladado con los manómetros desacoplados y en posición vertical.

7.2.10 El equipo de protección personal es de uso obligatorio en cualquier tipo de operación con este tipo de equipos y debe mantenerse en buenas condiciones de uso, como mínimo el empleado usará:

(a) Guantes de cuero de puño largo.

(b) Delantal de cuero.

(c) Chaqueta de cuero manga largas.

(d) Polainas de cuero.

(e) Zapatos de seguridad.

(f) Gorro de cuero para trabajos sobre la cabeza.

(g) Respirador con filtros especiales para humos metálicos.

(h) Protección a los ojos.

(i) Para soldadura al arco el vidrio inactínico debe tener una densidad suficiente.

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