PRACTICA TOLERANCIAS Y AJUSTES

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Contenido

MARCO TEÓRICO.        2

INTRODUCCIÓN        2

AJUSTES        3

DESARROLLO        4

DESIGNACIÓN DE AJUSTE.        4

MARCO TEÓRICO.

INTRODUCCIÓN

El criterio fundamental sobre el que se basa la industria moderna es la producción en serie, es decir, la fabricación en grandes cantidades, de piezas de igual forma y dimensiones, con la característica adicional de su intercambiabilidad, esto es, que pueden intercambiarse entre sí sin necesidad de retoque alguno.

Para que Las piezas intercambiables maquinadas puedan ensamblarse y operen apropiadamente, debe tener dimensiones lo más cercana posible a las nominales o de diseño indicadas en los planos (dibujo de las piezas a ensamblar).

Para un ensamble (árbol –agujero, también llamado hembra – macho) es necesario poner atención a las definiciones de los siguientes términos:

• Medida Nominal: Es la medida del dibujo o diseño que se toma como referencia.            
• Tolerancia: Es la determinación de errores permisibles entre límites decimales.

Tolerancia Bilateral: Cuando la desviación superior está por arriba de la dimensión nominal, y la desviación inferior por abajo. (Observar los ejemplos)

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Tolerancia Unilateral: Cuando las dos desviaciones (superior e inferior) están arriba o debajo de la dimensión nominal. Observar los ejemplos)

[pic 8]Desviación: Es la cifra que aparece arriba y a la derecha de la dimensión nominal (cifra de tolerancia).

Para calcular valores de tolerancias y ajustes en ensambles, se manejan letras y números.

• Letras Mayúsculas: (de A a la Z) se usan para tolerancias en agujeros.
• Letras Minúsculas: (de a la z) se usan para tolerancias de árboles.
• Letra (H, h): Indica cero tolerancias.

Los tornillos generalmente están hechos de alambre de acero de bajo a medio carbono, pero se pueden sustituir otros metales resistentes y económicos, como acero inoxidable, latón, aleaciones de níquel o aleación de aluminio. La calidad del metal utilizado es de suma importancia para evitar agrietamiento. Si se aplica un acabado al tornillo, debe ser de un maquillaje compatible. El acero puede estar revestido o enchapado con zinc, cadmio, níquel o cromo para una protección adicional.

AJUSTES

El ensamble de dos piezas con igual dimensión nominal es un ajuste. Según sea la posición de la “Tolerancia” en cada una, el ajuste puede ser:

• Ajuste con juego: Ajuste Amplio, Ajuste mediano Ajuste pequeño
• Ajuste exacto.
• Ajuste con apriete: Apriete Débil, Apriete Mediano, Apriete fuerte.

Rango de grados de calidad usados por las normas:

*Normas ISA: utiliza 7 grados de calidad (del número 5 al 11)

*Norma ISO: Utiliza 18 grados de calidad (del número 01, 0, 1 hasta el 16)

Para encontrar valores de tolerancias y ajustes de algún ensamble, se recomienda emplear las normas ISO.

DESARROLLO

DESIGNACIÓN DE AJUSTE.

Al designar un ajuste primero se indica la dimensión nominal (común a las dos piezas) esta dimensión debe de expresarse en milímetros, ya que los valores de las tablas están en el sistema Internacional, después la tolerancia para el agujero y finalmente la tolerancia para el árbol.

Ejemplo:  25H11/d11

Se requiere manufacturar y unir un eje al diámetro interno de un engrane con medida de diámetro nominal de 3/16” (esta medida ha sido tomada conforme a la práctica de manufactura de tornillo y tuercas), para esto se requiere calcular los siguientes ajustes:

I) Ajuste con Juego Amplio.

II) Ajuste con Juego Mediano.

III) Ajuste con Juego Pequeño.

IV) Ajuste exacto.

V) Ajuste con Apriete débil.

VI) Ajuste con Apriete Mediano.

El valor nominal del diámetro que nos dan es en sistema Ingles, por lo cual debemos encontrar su equivalencia en el sistema internacional (en milímetros), para poder usar las tablas.

3/16" Fracción = 0.1875” Milésimas de pulgada = 4.76 mm.

1. Ajuste con juego amplio: De acuerdo con la tabla “AJUSTES PRINCIPALES” tomamos los valores
   d11 para el eje.
   H11 para el agujero.

Para finalmente expresarse de la siguiente manera: 4.76 H11/d11

Uniendo la abscisa - ordenada encontramos los valores de las tolerancias de acuerdo con la tabla “TOLERANCIAS PRINCIPALES DE AGUJERO NORMAL”

Para agujero: 4.76 H11 = [pic 9]

Para árbol: 4.76 d11 = [pic 10]

Obteniendo las desviaciones e intervalo de tolerancia para el agujero:

[pic 11]

Desviación Superior = Dimensión Máxima menos Dimensión Nominal.

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Desviación Inferior = Dimensión Mínima menos Dimensión Nominal.

                              [pic 13]

Intervalo de tolerancia = Dimensión máxima menos Dimensión mínima

                               [pic 14]

Obteniendo las desviaciones e intervalo de tolerancia para el eje:

[pic 15]

Desviación Superior = Dimensión Máxima menos Dimensión Nominal.

                             [pic 16]

Desviación Inferior = Dimensión Mínima menos Dimensión Nominal.

                              [pic 17]

Intervalo de tolerancia = Dimensión máxima menos Dimensión mínima

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