PROGRAMAS DE INGENIERIA INDUSTRIAL – TECNOLOGIA DE PRODUCCION INDUSTRIAL

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FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO CARTAGENA

PROGRAMAS DE INGENIERIA INDUSTRIAL – TECNOLOGIA DE PRODUCCION INDUSTRIAL

PROPUESTA DE UN PLAN DE PROGRAMACIÓN PARA LA PRODUCCIÓN DE PIEZAS METALICAS QUE CONTRIBUYA AL MEJORAMIENTO DE LOS NIVELES DE PRODUCTIVIDAD, EN LA EMPRESA AGRESMETALES DE CARTAGENA

BASTIDAS ZUÑIGA YESSICA VANESSA
CARABALLO RUIZ BRANDON
CASTILLO QUIJIJE VIVIAN
GOMEZ MERCADO JAIR ALBERTO
RAMOS ARRIETA JULIETH VANESSA

CUERPO DE DOCENTE TECNOLOGIA PRODUCCION INDUSTRIAL

VI SEMESTRE

Cartagena, 2016

CONTENIDO

INTRODUCCION                                                                                              

1.        PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA                                              

1.1.        DESCRIPCION DEL PROBLEMA                                              

1.2.        FORMULACION DEL PROBLEMA                                              

2.        JUSTIFICACION

2.1.        EMPRESA

2.2.        SOCIAL

2.3.        ALUMNO

3.        OBJETIVOS

3.1.        OBJETIVO GENERAL

3.2.        OBJETIVOS ESPECIFICOS

4.        MARCO REFERENCIAL

4.1.        ANTECEDENTES

4.2.        MARCO TEORICO

4.3.        MARCO CONCEPTUAL

5.        PLAN DE ACCION

5.1.        CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

5.2.        PRESUPUESTO

6.           RESULTADOS

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA

ANEXOS

GLOSARIO

Eficiencia: Es el criterio que revela la capacidad administrativa de producir el máximo de resultados con el mínimo de recursos.

Estandarizados: los asesores ideológicos se propusieron estandarizar un tipo de discurso capaz de superar brechas regionales, culturales y de clase social, a fin de disminuir los prejuicios en contra de la industria privada.

Factor de utilización: Es el número de horas productivas desarrolladas entre el número de horas reales de jornada por período.

Inspección: consiste en examinar y medir las características de calidad de un producto, así como sus componentes y materiales de que está elaborado, o de un servicio o proceso determinado, todo ello utilizando instrumentos de medición, patrones de comparación o equipos de pruebas y ensayos, para ver si cumple o no los requisitos especificados.

Operación: Ejecución de una acción

Planeación agregada: plan de producción a medio plazo factible desde el punto de vista de la capacidad, que permita lograr el plan estratégico de la forma más eficaz posible en relación con los objetivos tácticos del subsistema de operaciones.

Plan de mejora: Un plan de mejora es un conjunto de medidas de cambio que se toman en una organización para mejorar su rendimiento, el rendimiento educativo en nuestro caso. Pueden ser de muchos tipos: organizativas, curriculares, etc.

Proponer: determinar o hacer propósito de ejecutar o no algo

INTRODUCCION

AGRESMETALES es una microempresa privada creada en la ciudad de Cartagena en el año 2013. Su principal actividad es la fabricación y diseño de piezas metálicas (cerchas, puertas, ventanas, rejas y andamios), para realizar la siguiente investigación se seleccionaron los productos de más ventas (puertas, ventas, andamios).

A lo largo de este proyecto se permite plasmar a través de un conjunto de técnicas toda la información referida al proceso de fabricación de las puertas, así como también estudiar mediante la técnica del análisis operacional todo el proceso que se sigue en la empresa para identificar los elementos productivos y no productivos del proceso, evaluar el tiempo que invierte un operario calificado en llevar a cabo una tarea definida del proceso dentro de la empresa con el fin de determinar el tiempo apropiado que requiere para su desempeño, y por último, conocer por medio de un plan de muestreo la eficiencia con que laboran los operarios en una determinada área de trabajo, para así plantear las posibles mejoras del proceso.

En las técnicas anteriormente mencionadas, se contó con una serie de herramientas que facilitaron un estudio minucioso del trabajo para establecer cuáles son las áreas más críticas de la empresa.

Finalmente, y como resultado de los aspectos antes mencionados se obtienen las ideas necesarias que dan lugar al mejoramiento u optimización de la producción ya analizada, y que se presentará en el proyecto a través de los análisis y resultados que se obtengan en el desarrollo del mismo, permitiendo así, siempre y cuando sea posible, mejorar la capacidad de la empresa, mejorar el control de la producción, entre otras, que ayudarán a lograr una mayor eficiencia en los procesos de fabricación.

Capítulo I: DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

AGRESMETALES es una microempresa dedicada a la fabricación de piezas metálicas (cerchas, puertas, ventanas, etc.), para uso residencial e industrial. Se encuentra ubicada en la Urbanización Villa Andrea manzana H lote 12. AGRESMETALES es una empresa privada creada en la ciudad de Cartagena en el año 2013, su actividad principal es la fabricación y diseño de piezas metálicas. Para realizar la siguiente investigación se seleccionó la fabricación de puertas metálicas perfil diamante (200 x 71,5) M, ventanas (1.2x1.5m) y andamios (0.80 mts x 1.50 mts x 1.50mts). La base del sistema de producción de la empresa es por pedido, cada pedido cuenta con su propia secuencia y tiempo de ejecución.

CAPÍTULO II. EL PROBLEMA, OBJETIVOS E IMPORTANCIA

2.2. Descripción del problema.

AGRESMETALES es una microempresa dedicada a la fabricación de piezas metálicas (cerchas, puertas, ventanas, rejas y andamios), para uso residencial e industrial. Se encuentra ubicada en la urbanización villa Andrea manzana H lote 12. AGRESMETALES es una empresa privada creada en la ciudad de Cartagena en el año 2013, su actividad principal es laventa, fabricación y diseño de piezas metálicas. Para realizar la siguiente investigación se seleccionó la fabricación de puertas metálicas perfil diamante (200 Cm x 71,5 Cm), ventanas (1.20 mx1.50m) y andamios (0.80 mts x 1.50 mts x 1.50mts) ya que representan el mayor porcentaje de la totalidad de las ventas mensuales de la microempresa con un 92%. La base del sistema de producción de la empresa es por pedido, cada pedido cuenta con su propia secuencia y tiempo de ejecución.

En la microempresa, se labora un tiempo total diario de 8 horas, que va desde las 8:00 am hasta las 5:00 pm, incluyendo 1 hora de almuerzo, 6 días a la semana y cuenta con 3 operarios para la elaboración de sus productos. Debido a que esta microempresa está en pleno crecimiento se hace necesario analizar la capacidad de producción con la finalidad de mejorarla, para ello se hallaron las tres capacidades (capacidad teórica, efectiva y real). Se identificó que la capacidad teórica fue de 480 horas/hombre-semanales, con producción por ejemplo de 3 puertas en 1 semana, 3 ventanas en 1 semana y 6 andamios en 1 semana durante ese tiempo. Por otro lado, en la microempresa se tiene estipulado tomar de las 480 horas/hombre-sem, un tiempo planificado: 0.5 horas para alistamiento por trabajador-día y 0.5 horas aseo/trabajador-día, que conllevaría a poseer una capacidad efectiva de 413 horas/hombre-semana, con producción de 2 puerta en 1 semana, 2 ventana en 1 semana y 5 andamio en 1 semana. A su vez, también se tiene estipulado tomar de las 413 horas/hombre-semana, un tiempo no planificado: 1.5 horas para mantenimiento correctivo por trabajador-día, tiempos ociosos que a veces ocupa hasta 1.5 horas, alistamiento de materiales 0.5 hora pues no planifican la utilización de los materiales, toma de meriendas 0.25 horas, además a veces se presentan diligencias de última hora que implican incluso la parada de la producción, ejemplo  pago de facturas 0.25 horas, compra de materiales 0.25 horas, o en caso extremos cuando se carecen de servicios como los energéticos 0.5 horas, con que lleva una capacidad real de 296 horas/hombre-sem  con producción de 1 puerta en 1 semana, 1. ventana en 1 semana y 4 andamio en 1 semana.

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