Procedimiento de inspeccion mediante liquidos penetrantes

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION MEDIANTE LIQUIDOS PENETRANTES

INSPEC-PT-01-00

1.  OBJETIVO Y ALCANCE

El presente procedimiento establece las directrices y recomendaciones aplicables para la realización de Inspección Mediante la Técnica de Tintas Penetrantes.

El procedimiento es aplicable a todas las Inspecciones realizadas bajo los requerimientos de ASME V, Evaluado bajo los criterios de Normativa y códigos vigentes donde se ejecuten Ensayos No Destructivos.

1. RESPONSABILIDADES

La implementación y contenido del presente procedimiento es responsabilidad del Encargado del área de Calidad de Inspec chile.

El responsable de ejecutar el presente procedimiento es el Inspector de Calidad Certificado en la Especialidad.

1. PERSONAL

El personal que realice el ensayo deberá contar con la capacitación y certificación en la técnica de Inspección Mediante Líquidos Penetrantes, que avale su criterio al momento de ejecutar y evaluar los resultados del ensayo. Debe conocer los tipos de indicaciones y las posibles causas, aportando técnicamente en la reparación del defecto.

Debe interpretar y manejar documentación técnica asociada al proceso a inspeccionar, y llevar el control en los registros correspondientes.

1. DEFINICIONES

1. Indicación: es lo que obtiene al realizar el ensayo. Indicaciones son causadas por discontinuidades, por geometría de la pieza, así como por mala ejecución del ensayo que genera indicaciones falsas.
2. Discontinuidad: son fallas en la continuidad del material. Pudiendo esta afectar o no la operación de la pieza.
3. Inclusiones: Partículas de metal como escoria, oxido y sulfuros, de forma irregular.
4. Porosidad: Causada por gas insoluble atrapada en la solidificación.
5. Socavación: muesca fundida dentro del metal base adyacente a la base o raíz de la soldadura y dejado sin rellenar por el material de aporte depositado.
6. Grietas: fractura o rotura del metal, puede ser del metal base o del metal de aporte.
7. Falla Artificial: Una imperfección intencional colocada en un material para representar un tipo de discontinuidad particular.
8. Líquido penetrante con color de contraste: líquido altamente penetrante que incorpora una tinta no fluorescente la cual produce indicaciones de tal intensidad que ellas son fácilmente visibles bajo luz blanca.
9. Penetrante removible por solvente: Un tipo de penetrante utilizado en donde el exceso de penetrante es removido desde la superficie de la parte, utilizando líquido no acuoso (generalmente solvente).

1. EQUIPAMIENTO

El equipamiento al que se hace referencia en este procedimiento se refiere a:

Líquido penetrante, solvente removedor o Líquido emulsificador, revelador, equipos de apoyo como lámparas o linternas de luz blanca (1000 LUX mínimo), luz negra (1000 micro vatios por cm2), espejos, etc.

Para la verificación de la intensidad de la luz blanca y la luz negra deben ser empleados los medidores de intensidad tales como: luxómetros y/o medidores de intensidad de luz negra.

1. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

El presente procedimiento ha sido desarrollado para temperaturas, tanto del material bajo inspección como los productos en un rango de entre 5 y 52° C

El ensayo por líquidos penetrantes tiene la capacidad   para detectar discontinuidades abiertas a la superficie tales como: grietas, traslapes, laminaciones, filtraciones, poros.

1. Preparación de las superficies:

Para realizar la inspección por líquidos penetrantes la limpieza profunda en la preparación de las superficies es fundamental y en general se lograrán resultados satisfactorios cuando las superficies de las partes están libres de suciedades, grasa, pintura, aceite, escorias, salpicaduras de soldadura y cualquier material extraño que pudiera interferir con el ensayo. Cuando sea absolutamente necesario podrán ser empleados métodos mecánicos de limpieza tales como: escobillas de acero o gratas asegurando que estas no dañen el material bajo inspección. De preferencia para la inspección por líquidos penetrantes deben ser utilizados medios químicos de remoción.[pic 2]

Verificar visualmente la limpieza del área bajo inspección que esté condiciones de aplicar el ensayo   es decir libre de contaminantes que interfieran al proceso.  Es esencial que las partes estén bien secas con el fin de que no quede agua o solvente retenido en las discontinuidades. Se debe de esperar un tiempo de secado de a lo menos 5 min después de la limpieza.

1. Aplicación de Penetrante:

El penetrante puede ser aplicado por cualquier medio, por ejemplo; inmersión,[pic 3]

brocha o aspersión. Por otra parte, el tiempo de penetración es crítico, queda definido para distintas aplicaciones con un mínimo de 10 minutos de espera después de ser aplicado, asegurando que será cubierta toda el área de interés a inspeccionar.

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