Reporte de práctica # 1 “Preparación de muestras metalográficas”

Reporte de práctica # 1

“Preparación de muestras metalográficas”

Introducción

        El examen estructural de los materiales y aleaciones por vía microscópica es una de las armas principales que posee el metalurgista, ya sea en investigación científica como en el control de la calidad de los materiales, teniendo en cuenta la conocida relación estructura – propiedades.

La importancia de la observación micrográfica está dada por la influencia que ejercen los componentes químicos de una aleación que pueden encontrarse en forma de una solución sólida homogénea, en forma de un compuesto intermetálico de composición química definida, dispersa en el seno de una solución sólida, en forma de una mezcla eutéctica, etc. Estos componentes reciben el nombre de constituyentes metalográficos y de sus proporciones, formas y estados dependen las propiedades físicas de una aleación.         Por  lo tanto, el desarrollo de la técnica que nos permite observar dichos constituyentes deberá ser objeto de un trabajo conciente y criterioso. El primer paso dentro de esta área técnica metalográfica será la zona micrográfica a estudiar y que deberá ser representativa del fenómeno a observar, teniendo en cuenta la forma, función y origen del material.

Los especialistas en el comportamiento de materiales se apoyan con diferentes técnicas a través de instrumentos que los ayudar a comprender a fondo las microestructuras de los materiales. Una de las técnicas que destaca es la metalografía porque revela la organización espacial de fases y compuestos que hay en una muestra o material metálico.  Esta se define como el estudio microscópico de la estructura de un material y que te brinda información de la muestra pasando por varios niveles de magnificación.

Objetivo

El alumno entenderá las características y constitución interna de materiales a escala micrométrica tales como el límite de grano, los defectos de materiales y será capaz de realizar el proceso para llegar a la muestra esperada.

Además el alumno puede hacer ciertas pruebas en la muestra metalográfica, con el fin de determinar si dicho material cumple con los requisitos para los cuales ha sido diseñado.

También Identificará los métodos de estudio metalográfico, aprenderá a utilizar la microscopía Óptica en la caracterización de los materiales. Y por último sabrá como hacer preparación de las muestras para su observación metalográfica.

Materiales

• 1 varilla de acero de 3 cm.
• 1 medida grande de bakelita
• Agua
• Pistola de aire comprimido
• 1 lija #120 redonda a prueba de agua para máquina de esmerilado  
• 1 lija #220 redonda a prueba de agua para máquina de esmerilado  
• 1 lija #320 redonda a prueba de agua para máquina de esmerilado  
• 1 lija #500 redonda a prueba de agua para máquina de esmerilado  
• 1 lija #800 redonda a prueba de agua para máquina de esmerilado  
• 1 lija #1200 redonda a prueba de agua para máquina de esmerilado  
• 1 lija #2400 redonda a prueba de agua para máquina de esmerilado  
• Mezcla de agua con alúmina
• 1 paño fino para máquina de esmerilado fino
• Alcohol
• Mital
• Algodón

Metodología

1.- Se obtiene la muestra a través del corte de una varilla de acero por medio de una cortadora metalográfica, con líquido refrigerante, teniendo en cuenta la alta temperatura generada por el corte, para así no modificar su estructura.

  2.- La muestra se coloca en una prensa, se añade luego un polímetro o bakelita. Luego se somete a una presión y temperatura determinada según el caso y posteriormente se deja enfriar unos 8-10 minutos. Luego se saca la muestra de la prensa

3.- A partir de la muestra, se eliminará la superficie a través del esmerilado por medio de lijas de distintos desbastes colocadas en una máquina de esmerilado rotatoria, desde el abrasivo con granos más gruesos hasta el más fino. Para pasar de una lija a otra, se debe obtener una superficie plana, uniforme y las rayas deben estar en una misma dirección, una vez logrado esto, se girará la muestra 90° y se repetirá el procedimiento.

...