SECCIÓN XII. SISTEMAS DE CONDENSADO

SECCIÓN XII.

SISTEMAS DE CONDENSADO.

AGUA DE ALIMENTACIÓN.

EXTRACCIONES DE VAPOR.

Esta sección del manual describe los sistemas de condensado, agua de alimentaron y extracción de vapor para la unidad V, bajo los siguientes títulos

        GENERELIDADES

        EXTRACCIONES DE VAPOR

        BOBAS DE CONDENSADO

        BOBAS DE ALIMENTACION DE LA CALDERA

        CALENTADORES CICLO CERRADO DE AGUA DE ALIMENTACION

        DESAIREADOR

        REGULACION DEL AGUA DE ALIMENTACION PARA LA  CALDERA

        RETORNA DE ESCAPE

        ALMACENAMIENTO DE CONDENSADO Y TRANSFERENCIA

GENERALIDADES.

El condensado es bombeado desde el condensador por las bombas de condensado a través de los siguientes equipos:

• ENFRIADORES DE HIDROGENO DEL GENERADOR.
• CONDENSADOR INTERIOR Y POSTERIOR DEL EYECTOR DE AIRE.
• CONDENSADOR DE VAPOR DE SELLOS (TURBINA)
• VÁLVULA DE CONTROL DE FLUJO DE CONDENSADO (LCV – 006A).
• ENFRIADOR DE DRENES PARA EL CALENTADOR DE BAJA 5-1.
• CALENTADOR DE AGUA ALIMENTACIÓN CICLO CERRADO 5-1.
• CALENTADOR DE AGUA ALIMENTACIÓN CICLO CERRADO 5-2.
• DESAIREADOR 5-3.
• TANQUE DE AGUA ALIMENTACIÓN.

El agua de alimentación de la caldera es bombeada desde el tanque de agua de alimentación de la caldera (Desaireador) por medio de las bombas de alimentación de la caldera es secuencia a través de los siguientes equipos:

• Válvula reguladora de agua de alimentación (FCV - 002).
• Calentador de alta agua de alimentación ciclo cerrado 5-4.
• Calentador de alta agua de alimentación ciclo cerrado 5-5.
• Tobera del medidor flujo de la caldera.

El sistema de vapor de extracción y el calentamiento de agua de alimentación como se describe aquí, es conocido como ciclo regenerativo. El condensado del condensador es calentado en los calentadores de agua alimentación de ciclo cerrado por medio de vapor que extrae desde tomas en las cinco (5) etapas de la turbina. En lo que se refiere al calor removido del vapor por estos calentadores el calor recuperado, la electricidad que es generada por el vapor de extracción en su paso por la turbina hasta el punto de extracción es generada con máxima eficiencia en el ciclo térmico. El vapor que no es extraído desde la turbina hasta los calentadores de agua de alimentación, fluye por las etapas finales de la turbina hasta el condensador, donde el calor que no ha sido convertido en potencia es transferido al agua de alimentación.

Las presiones de vapor de extracción son del tipo no controladas y varían con la carga del turbogenerador como se demuestra en el dibujo (JD – 125-505 Diagrama de balance térmico de la turbina). A altas cargas las presiones de extracción de vapor son altas y a bajas cargas las presiones de vapor son bajas. Por consiguiente, las temperaturas de condensado que salen de los varios calentadores de agua de alimentación cambian con las fluctuaciones de carga de la turbina de acuerdo a las temperaturas de saturación que corresponden a las presiones de vapor en los calentadores.

El sistema de agua de alimentación de la caldera es de tipo cerrado, es decir, todo el vapor en el ciclo de la turbina es condensado en el condensador y en los calentadores de agua de alimentación, ya regresando a la caldera por el condensador y las bombas de agua de alimentación. Sin embargo, hay alguna perdidas de agua de alimentación, las cuales son principalmente debidas a las fugas de la caldera y al vapor usado por las operaciones que no permiten recuperación del condensado, tal como soplado de hollín, calentamiento de fuel oíl. Vapor de atomización de fuel oíl y el vapor usado para mantener caliente el tanque de fuel oíl en el patio. La cantidad e condensado perdido en esta forma puede estar entre el 1 y el 3% del flujo total de agua de alimentación. La perdida de condensado se compensa por el sistema de los DESMINERALIZADORES.

Los calentadores de agua de alimentación 5-1, 5-2, 5-4 y 5-5 son del tipo cerrado, es decir, el condensado pasa a través de los tubos y el vapor esta en el tanque por fuera de los tubos. El vapor condensado en cada uno de estos calentadores es descargado a través de una válvula de control, la cual es operada automáticamente para mantener un nivel constate de vapor condensado en el tanque del calentador, y normalmente suministrado a la cámara de vapor del siguiente calentador de presión más baja en secuencia. En el caso del calentador de más baja presión 5-1, los drenes del calentador pasan a través del enfriador de drenes para una recuperación del calor condensado y desde allí al condensador.

El calentador de agua de alimentación del desaireador 5-3 del tipo de contacto directo, es decir, el condensado y el vapor se mezclan y el condensado (Mezcla) es calentado allí hasta la temperatura de saturación que corresponde a la presión de vapor que está dentro del calentador 5-3. Calentando el agua hasta el `punto de ebullición, el oxigeno disuelto y el gas carbónico son expulsados de la solución (Mezcla) y escapan a través del ventilador (Desaireador). Es esencial que estos gases sean removidos desde el condensado porque ellos pueden causar corrosión en la caldera y el sistema de agua de alimentación.

El calentador de agua de alimentación 5-1 está localizado en el cuello del condensador, los calentadores de agua de alimentación 5-2, 5-3, y 5-4 están localizados en el piso de operación, elevación 17-815 metros.

El sistema de condensado incluye tanques y bombas para almacenar y transferir condensado con el fin de proveer una fuente de reserva para el sistema de agua de alimentación y para completar el nivel de la caldera.

La rata de flujo en el sistema de condensado está sujeta a cambios bruscos debido a las fluctuaciones de carga en el turbogenerador y debido a la operación del regulador de agua de alimentación de la caldera y a la válvula de control de flujo del condensador. Por lo tanto un conjunto de controles se ha suministrado para transferir automáticamente condensado entre el sistema de agua de alimentación y los tanques de almacenamiento de condensado como se necesitan para absorber los cambios bruscos de flujo por la operación intermitente de la unidad.

EXTRACCIONES DE VAPOR.

Una válvula de compuerta operada manualmente se provee en cada una de las cuatro líneas de extracción que van a los calentadores de agua de alimentación 5-2, 5-3, 5-4 y 5-5.

Estas válvulas están usualmente cerradas cuando la turbina esta parada, y abiertas después que la turbina sea arrancada. Con el fin de asegurar un drenaje y ventilación propiamente, las válvulas de vapor a los calentadores se abren en secuencia durante el arranque, empezando por el calentador de más baja presión. Durante la parada las válvulas se cierran en orden inverso.

El calentador de agua de alimentación 5-1 está localizado en el cuello del condensador, y está conectado directamente a la apertura de la extracción sobre la turbina sin que intervengan válvulas.

Una válvula de no retorno automática se provee a cada una de las cuatro líneas de extracción que van a los calentadores de agua de alimentación (cheques) 5-2, 5-3, 5-4 y 5-5 con el fin de evitar que regrese agua o el vapor de evaporación brusca (de esta) desde los calentadores a la entrada de la turbina causando sobre velocidad o daños en los alabes.

Todas estas válvulas se cerraran automáticamente cuando la válvula de parada de emergencia de la turbina (Admisión) es disparada. Cada válvula individualmente es cerrada por acción automática cuando ocurre un nivel alto anormal en el calentador de agua de alimentación asociado. Las válvulas de no retorno de extracción (Cheques) se describen en la sección “TURBOGENERADOR”.

En lo que concierne al calentador de agua de alimentación 5-1, no tiene válvula de conexión a la entrada de la turbina, de 6” con un sello en forma de “U”  se provee para que el sobreflujo caiga por gravedad desde el tanque del calentador al condensador en el caso de una rotura de tubo. Ya que este calentador tiene un pequeño contenido de agua y opera a presiones debajo de la atmosférica. La cantidad de evacuación brusca que se puede originar en el caso de un disparo de la turbina es despreciable.

Las varias fugas y drenajes desde los puntos más bajos en las líneas de vapor de extracción  son retornadas al condensador por medio de trampas de vapor. En el caso que una válvula de no retorno de vapor de extracción (Cheques) sea disparada (cerrada por la acción de un disparo de alto nivel de agua), los BYPASS alrededor de las trampas deberían abrirse porque una cantidad anormal de agua puede estar entrando al calentador debido a rotura de tubo.

BOMBAS DE CONDENSADO.

El condensado es removido desde el condensador y bombeado al desaireador por medio de dos bombas verticales de 6 etapas de tipo cilíndrico suministrada por la compañía HITACHI LTDA. Cada bomba de condensado tiene una capacidad para manejar el flujo de condensado desde el condensador a plena carga de la turbina. Se espera que bajo condiciones normales solamente una bomba de condensado estará en operación, y se tiene la segunda bomba de reserva.

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