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SIMULACION: IMPORTANCIA PARA LA MEJORA DE PROCESOS


Enviado por   •  25 de Mayo de 2018  •  Ensayos  •  960 Palabras (4 Páginas)  •  432 Visitas

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SIMULACION: IMPORTANCIA PARA LA MEJORA DE PROCESOS

Andrés Felipe Vera Gómez

Fundación Universitaria Tecnológico Comfenalco

 “La simulación es un medio mediante el cual tanto nuevos procesos como procesos ya existentes pueden proyectarse, evaluarse y contemplarse sin correr el riesgo asociado a experiencias llevadas a cabo en un sistema real. Es decir, permite a las organizaciones estudiar sus procesos desde una perspectiva sistemática procurando una mejor comprensión de la causa y efecto entre ellos además de permitir una mejor predicción de ciertas situaciones. La teoría de la simulación permite valorar, replantear y medir, por ejemplo, la satisfacción del cliente ante un nuevo proceso, la utilización de recursos en el nuevo proceso o incluso el tiempo para minimizarle. Todas estas posibilidades hacen de la simulación un instrumento ideal para un esfuerzo de replanteamiento de la empresa” (Fullana, 2008, pág. 2).

A raíz de esto, el autor de la tesis que lleva por nombre “Importancia de la Simulación en la Mejora de Procesos” desarrolla una investigación coherente al caso del autolavado. El tiene como finalidad disminuir el tiempo promedio de servicio de un autolavado a través de un modelo de simulación. Para ello, inicia identificando cual es el problema que se presenta como tal y que genera situaciones complejas. El problema que analiza es con relación al tiempo en que un automóvil que entra y sale del autolavado es demasiado largo y que por consiguiente los automóviles que están en cola deciden abandonarla, perdiendo de esta manera clientes. A medida de este problema, el autor decide desarrollar una serie de pasos que le permite generar ideas sobre la solución de dicho problema y además capacidad para la toma de decisiones. Entonces, comenzando por la identificación del problema, luego continua con las variables que se pueden o no controlar como la máquina de lavaautos y los empleados de la empresa. Esta información le permite plantear un diagrama de flujo para tener una perspectiva mas clara del proceso productivo de la empresa y comenzar a pensar que cambios podría realizar para la solución del problema. No esta demás mencionar que, para todo esto, es importante un banco de información para la recolección de datos para diseñar la simulación. Bolaños, mediante lo anteriormente mencionado desarrolla un modelo de simulación con datos similares a los que el encontró en el banco de información.

Yo estoy de acuerdo con todo lo que el auto de la tesis ha hecho, porque primero se debe obtener una información concisa de lo que pretende hacer, tomar decisiones para el mejoramiento de una problemática en una empresa no es fácil, y uno debe tener un argumento solido para encontrar dichas soluciones. Ahora bien, el evalúa y valida una situación compleja en una empresa dedicada a un autolavado a través de varias corridas de un modelo de simulación que desarrollo en un software computarizado, lo que le permite a el comparar los datos e identificar que tengan valores numéricos aproximadas a los datos reales del problema, lo que considero algo importante para el mejoramiento de este. Los resultados de este dieron como factor negativo el mecanismo de autolavado en donde se llega a tener 9 carros en cola con promedios de tiempo muy largos. A parte de esto, el problema por lógica genera pérdida de clientes por dicha demora, y el promedio de autos a lavar disminuye considerablemente a los promedios deseados. Para mí, Bolaños esta haciendo lo adecuado para mejorar el proceso de la empresa, el decidir colocar en marcha el proceso varias veces cambiándole datos que puedan influir para el mejoramiento de este es de muchísima importancia, de esta manera le permitirá encontrar la mejor solución. Las propuestas de mejora que el plantea, las respaldo tratándose como un futuro ingeniería. La propuesta de implemente una nueva máquina de autolavado no es descabellada, pero tampoco es fácil para una organización implementar, pues lógicamente genera costo, que tal vez a futuro no pensara en ello, en caso tal el proceso mejore mediante esto. Pero ¿Esta opción radicaría el cuello de botella sin generar otros? No, al pensar en otra maquina de autolavado si radicaría este proceso como cuello de botella, pero otros pasarían a presentar la misma característica, ya que al avanzar rápidamente los autos en las maquinas de autolavado, el problema pasara al personal de la empresa, no se tendría a empleados suficientes para satisfacer la demanda semanal. Por esta razón, esta propuesta no es la adecuada y colocaría a correr nuevamente el modelo con cambios significativos, pero esta vez dejaría las dos máquinas y agregaría un nuevo empleado en el proceso, tal cual lo hizo Bolaños. Considero que el sistema fluiría correctamente y no se generaría el cuello de botella en los empleados del proceso de secado, de esta manera, los tiempos disminuyeron y también lo hizo la cola, el problema ahora se presenta en que para nadie es un secreto que adquirir nueva fuerza de trabajo y nueva maquinaria es un costo elevado para la empresa y no resulta factible teniendo en cuenta que los tiempos no disminuyeron mucho. Aquí el concluye una ultima propuesta de mejora con la cual reduce el mecanismo de autolavado quedando la empresa con una maquina y el mismo personal, le dio un resultado positivo relacionándolo con el resultado de las demás propuestas, y es que, es la propuesta mas razonable de todas y con la que yo también me quedaría, esta permite generar una reducción de tiempo considerable al primer modelo de simulación y no influye en los costos de la empresa. También propongo estandarizar los tiempos del personal en cada uno de los procesos mediante capacitaciones y obtener la capacidad total por día de la máquina de autolavado para tener una idea clara de cuantos clientes se deben atender y reducir aun mas la cola de espera.

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