Seguridad en laboratorios quimicos
juampy_gutiTarea24 de Abril de 2018
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Seguridad en laboratorios
Instituto profesional IPG
Sede Pichilemu
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Elaborado por: Carlos Gonzales
José Villanueva
Docente: Jorge Ruz
Fecha: 27 noviembre 2014
INDICE PAG
- INTRODUCCION 3
- OBJETIVOS 3
- TIPOS DE RIESGOS 3
- RIESGOS FISICOS 3
- RIESGOS QUIMICOS 3
- RIESGOS BIOLOGICOS 3
- NORMAS DE SEGURIDAD 4
- RED ELÉCTRICA 4
- RED DE GASES/CILINDROS DE GASES 5
- OPERACIÓN DE GASES CRIOGÉNICOS 5
- TRABAJOS BAJO CAMPANA 5
- OPERACIONES CON VACÍO 6
- OPERACIONES CON PRESIÓN 7
- EQUIPOS DE SECADO Y MUFLAS 7
- EQUIPOS ELÉCTRICOS O ELECTRÓNICOS 8
- RADIACIONES 8
- SISTEMAS DE VENTILACIÓN Y EXTRACCIÓN DE AIRE 9
- COMPORTAMIENTO DURANTE EL TRABAJO 9
- ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL 10
- Para el cuerpo 10
- Para las vías respiratorias 10
- Para la vista 10
- Para los oídos 10
- SEÑALIZACION 10
- PROTECCION CONTRA INCENDIO 11
- ELEMENTOS DE SEGURIDAD GENERAL QUE DEBEN EXISTIR EN UN LABORATORIO
EN CASO DE EMERGENCIA 11
- MANIPULACION DE SUSTANCIAS QUIMICAS PELIGROSAS 12
- ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS QUIMICAS 13
- GESTION DE RESIDUOS QUIMICOS 15
- PROCEDIMIENTO EN CASO DE DERRAMES 16
- PROCEDIMIENTO INTERNO OBLIGATORIO PARA ADQUIRIR PRODUCTOS
QUÍMICOS SOMETIDOS A CONTROL Ley n° 17.798, sobre control de armas
y explosivo 18
- PROCESO PARA ADQUISICIÓN DE EXPLOSIVOS O
PRODUCTOS QUÍMICOS CONTROLADOS 18
- NORMATIVA VIGENTE Y REFERENCIAS 19
- INTRODUCCION
La mayoría de las actividades que se realizan al interior de los laboratorios presentan algún grado de riesgo para la salud de los docentes, alumnos, funcionarios y usuarios en general.
El presente documento ha sido diseñado con el fin de evitar la ocurrencia de accidentes y enfermedades profesionales en los laboratorios académicos del Instituto IPG de la comuna de Pichilemu.
Es por ello que este informe reúne la mayoría de las indicaciones de la Ley Nº 16.744 “Seguro Social Obligatorio de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales”, Decretos anexos, normativas legales chilenas y las recomendaciones técnicas necesarias para minimizar los riesgos existentes por acciones inseguras y llevar a cabo un trabajo seguro y eficiente en los laboratorios del Instituto.
- OBJETIVOS
Establecer medidas concretas para trabajar en forma eficiente y segura al interior de los laboratorios, dando a conocer a los usuarios, cuales son las responsabilidades y reglas básicas, que se deben seguir para mitigar los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales por desconocimiento, malas prácticas y condiciones inseguras.
- TIPOS DE RIESGOS
En este informe se han considerado los diferentes tipos de riesgo, asociados al contacto y manipulación de agentes físicos, químicos y biológicos.
- RIESGOS FISICOS: por la ingestión de partículas o gases; radiaciones ionizantes y/o no ionizantes, ruidos, vibraciones, y exposición a temperaturas elevadas y quemaduras.
- RIESGOS QUIMICOS: por la inadecuada manipulación de sustancias químicas: ingestión, inhalación, y contacto con la piel. Algunos agentes químicos son altamente volátiles, por lo tanto aumenta el riesgo de exposición a ellos.
- RIESGOS BIOLOGICOS: por el contacto con microorganismos por medio de inhalación, ingestión o contacto directo a través de la piel erosionada o mucosas
- NORMAS DE SEGURIDAD
4.1 RED ELÉCTRICA
- Los tableros de comandos deben estar fuera de las áreas de trabajo, en un lugar de fácil acceso y visible para el personal.
- Los laboratorios deben disponer de un interruptor general para todo el circuito eléctrico, e interruptores individuales para cada sector, todos debidamente identificados y de fácil acceso.
- Sectorizar la red eléctrica de acuerdo al nivel de consumo, con indicación de la carga máxima tolerable, para evitar sobrecargas del sistema y el consiguiente salto de los fusibles automáticos.
- La instalación eléctrica debe ser trifásica para equipos de alto consumo. (ej. Hornos, autoclaves, destiladores).
- El material eléctrico debe ser a prueba de explosiones por sustancias inflamables.
- No utilizar el mismo enchufe o terminal eléctrico para equipos que funcionan en forma continua (estufa de cultivo) y discontinua (refrigerador). [pic 3]
- Los enchufes no deberán estar cerca de fuentes de agua o gas.
- Todos los enchufes deben contar con una conexión a tierra.
- Situar los equipos eléctricos fuera del área en que se utilizan reactivos corrosivos.
- No deberán existir interruptores y enchufes en una misma caja.
- Proteger luminarias e interruptores.
- RED DE GASES/CILINDROS DE GASES
- Debe existir una llave central y llaves de paso sectorizadas. Estas deben quedar visibles y con fácil acceso para que puedan utilizarse en caso de emergencias.
- Los cilindros deben fijarse a la pared mediante una cadena.
- Los cilindros que contienen los diferentes gases deben estar debidamente identificados mediante el color que está normado para cada uno de ellos. Ejemplo:
Oxígeno = blanco
Nitrógeno = negro
Aire comprimido = negro con blanco
Hidrógeno = rojo
- Las válvulas o monorreductores utilizados entre cilindro y equipo deben ser los precisos, lo cual depende de la presión y naturaleza del gas.
- El calefón debe estar fuera del recinto de trabajo por riesgo de explosión y exposición a CO2
- Los mecheros adosados al mesón de trabajo, no quedarán situados:
- en flujo de aire
- debajo de repisas
- en la cercanía de reactivos inflamables.
- estarán dotados de una manguera certificada que no sea excesivamente larga (30 a 70 cm).
4.3 OPERACIÓN DE GASES CRIOGÉNICOS
- Siempre la operación y manejo de equipos criogénicos debe estar a cargo de personal especializado, adecuadamente entrenado, que debe conocer las características de los gases con que trabaja. Recordar que la operación de termos criogénicos por características de construcción y las bajas temperaturas involucradas, es muy distinta a la de los cilindros de gas comprimido.
- Al operar equipos para líquidos criogénicos, por su baja temperatura es necesario usar siempre guantes y máscara facial transparente, para evitar quemaduras por frío. Incluso con guantes, se puede soportar el frío sólo por tiempos cortos.
- El termo siempre debe ser tratado y almacenado en forma vertical.
- Para transportarlo use un carro especial.
- En distancias muy cortas puede ser inclinado levemente, para hacerlo rodar sobre su base.
- Al descargar un líquido criogénico en un termo u otro contenedor, hacerlo lentamente para que éste se enfríe paulatinamente y no en forma brusca.
- Utilizar los elementos de protección personal; guantes y careta facial.
- El trasvasije debe realizarse en un lugar libre del tránsito de personas.
4.4 TRABAJOS BAJO CAMPANA
- Antes de iniciar una tarea bajo campana, hay que asegurarse de que el sistema de extracción funciona correctamente, como así también de que el mesón se encuentre limpio y que la puerta de la campana cierre bien.
- No debe haber sobre la campana ninguna clase de producto inflamable. Llevar a la campana solamente el material necesario para trabajar.
- Debe evitarse colocar el rostro dentro de la campana. Mantener el cierre de la puerta con la menor abertura posible.
- Si se detiene el sistema de extracción de la campana, interrumpir inmediatamente el trabajo y cerrar al máximo la puerta. Sólo se ha de reiniciar el trabajo tras haber dejado transcurrir por lo menos cinco minutos después de que el sistema de extracción haya arrancado nuevamente.
- En caso de incendio dentro de la campana, cortar el suministro de gas y desconectar los equipos eléctricos que se encuentren dentro de ésta.
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- OPERACIONES CON VACÍO
- Abrir en forma lenta los sistemas que están al vacío, para evitar explosiones.
- Cuando se va a trabajar con equipos que están al vacío, hacerlo dentro de una campana o con una mampara protectora.
- Al desarmar un equipo que estuvo trabajando al vacío, primero asegurarse de que se restableció la presión atmosférica.
- Respetar también las indicaciones anteriores cuando se usen desecadores.
- Verificar el estado de las trampas antes de emplear una bomba de vacío.
- Si se realiza una destilación al vacío, enfriar el equipo antes de permitir la entrada de aire.
4.6 OPERACIONES CON PRESIÓN
- Dotar a todos los equipos que trabajen por sobre 0,5 kg/cm2 de un sistema que permita medir la presión de trabajo y de una válvula de seguridad.
- Evitar el uso de aparatos de vidrio. Si no puede evitarse, asegurarse de que estén protegidos (por ejemplo con tela metálica).
- Usar obligatoriamente, protector facial, gafas protectoras y guantes de cuero cuando se trabaje con equipos a presión.
Si se van a efectuar operaciones con vapor, se deberá tomar las siguientes precauciones.
- Si se realiza una destilación por arrastre de vapor, evitar que el vapor circule a velocidades altas en el condensador.
- Evite el sobrellenado del balón mediante un calentamiento lento para prevenir condensaciones excesivas.
4.7 EQUIPOS DE SECADO Y MUFLAS
EQUIPOS DE SECADO :
- No colocar productos volátiles de temperatura de inflamación inferior a 75º C, en hornos eléctricos.
- Para secar productos volátiles, usar vapor o baños de agua caliente.
- Si inevitablemente, deben usarse calentadores eléctricos, mantenerlos por debajo de 230º C.
MUFLAS :
- Antes de iniciar una tarea, verificar el estado de la mufla.
- No colocar productos húmedos.
- Si se trata de un material combustible, carbonizarlo previamente mediante un mechero, bajo campana.
- Emplear solamente crisoles o cápsulas resistentes a altas temperaturas.
- Para tomar el material, usar pinzas de tamaño y material adecuados.
- Usar siempre guantes resistentes al calor.
4.8 EQUIPOS ELÉCTRICOS O ELECTRÓNICOS
Leer cuidadosamente las instrucciones y las normas operativas antes de usar cualquier equipo o instrumento de laboratorio y asegurarse de que funciona correctamente.
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