Tiempos de colado

Tiempos de colado

La idea es de los tiempos de colado es que estos se mantengan cortos, el tiempo aproximado es:

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Este es el tiempo aproximado en el que tiene que durar el colado del metal liquido (esto es un rango máximo a considerar)

Una pieza de 60 toneladas como ejemplo que es una pieza grande el cálculo debe ser de:

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Con la ecuación experimental que manejamos…

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S= es el espesor por que tenemos una tabla especial

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M= masa del objeto

Procesos de deformación plástica

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¿Qué es un proceso de deformado plástico? Vamos a utilizar algún proceso extra de conformado mecánico o una variante para que este llegue a su forma final. Vamos a aplicar una fuerza al material para alcanzar una deformación plástica (permanente) a parter de esto podremos poner al material en las dimensiones que queremos.

Siempre por defecto vamos a tener un endurecimiento por parte del material (comun en trabajo frio)

Por las condiciones del proceso podemos clasificarlo:

En caliente lo que hacemos es hacer que el metal este generando sus granitos que vuelva a crecer (recristalización) una manera muy veloz y dinámica, eso hace que los esfuerzos se recuperen, entre más se recupere el material más rápido se endurecerá. Tenemos que hacer que el grano crezca tanto y vuelva a reescritalizarse.

Θf= Temperatura de fusión

Conformado mecanico

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Forja

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La parte encerrada son prensas que se controlan de manera hidráulica.

El material puede generar flexiones donde nos apoyamos por medio de la cadena, la pinza que agarra a nuestra pieza nos damos apoyo.

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Descripción esquemático de los procesos mecanismos más comunes

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Las tijeras de sastre o de carne se hacen por forja en estampa.

Extrusión

Estirado de alambre se usa por medio de el método que lleva el mismo nombre, se usa en cables eléctricos.

Deformación en frio

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Las deformaciones en frio puede haber varias desventajas .

Clasificación en procesos de nuestro método

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Clasificación de deformación volumétrica

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En la imagen de la izquierda vemos la laminación de varillas o barras.

En la figura derecha podremos ver perfiles en toda la cancelería de nuestro baño.

Habrá procesos de deformación superficial o con muy poco volumen y mucha superficie, es cuando la placa es my delgada pero tiene mucha superficie.

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*Estrucción cuando presionamos para que salga algo de una forma (similar al a pasta dental con figuras)

¿Cómo es trabajar en caliente?

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Pasamos la temperatura a grados kelvin [Ejemplo con plomo]

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Se multiplica por la temperatura de fusión

Ahora hacemos el proceso de restar por los grados kelvin.

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Esto nos da las temperaturas que queremos

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Recordemos que el coeficiente de fricción es esto

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Procesos de frio

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Trabajo en lamina

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¿Qué nos permite el trabajo en lamina? Bajar mucho los costos

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La tecnología de la aleación puede variar

Formulas de procesos de deformación clásica

En estos procesos siempre se conservara la masa.

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La masa será la misma.

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Por lo cual al final llegamos a la conclusión que el volumen se conserva y su flujo de igual manera se va a conservar Lo importante es la conservación de volumen

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Concepto de esfuerzo y deformación

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Estrés es mal traducido como esfuerzo. El esfuerzo no se puede medir es la conclusión del efecto de una fuerza en un material.

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Hacemos un corte en un plano imaginario y podemos evaluar cual es nuestra respuesta

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A partir del corte podemos ver lo siguiente.

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El concepto es similar a presión pero eso es por que la presión es parte del esfuerzo.

Los esfuerzos no son vectores.

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De esta manera se define como esfuerzo, en total tenemos 9 definiciones de este.

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Para un cuerpo tridimensional manejaremos una matriz de esfuerzos.

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