Comunicaciones

Redes Industriales

La automatización industrial ha provocado un aumento significativo en la producción y de la maquinaria necesaria para lograr esta producción; con el objetivo de minimizar geográficamente las funciones se fue separando y aislando los procesos, creándose procesos individuales comandados por una maquina central; bajo este entorno surgen las denominadas redes industriales, las cuales son redes de computadoras dentro de entornos industriales, con el fin de buscar un correcto y optimo aprovechamiento de los recursos tecnológicos, aprovechamiento de las areas de trabajo y una integración de los procesos más remotos.

Para poder determinar cual tipo de red de datos ofrece más ventajas para una aplicación especifica, es necesario realizar un estudio previo, donde se busca que la plataforma de la red sea compatible con todos los equipos (o con la mayoría de ellos).

Existen maquinarias que poseen arquitecturas denominadas propietarios donde el fabricante hace productos compatibles solamente con su propia arquitectura de red, pero también existen otras arquitecturas denominadas abiertas que permiten la utilización de equipos de cualquier fabricante. Estas últimas poseen organizaciones de usuarios que ofrecen información, y posibilitan el intercambio de experiencias con respecto al posible mal funcionamiento de una red.

Ventajas y beneficios de las redes industriales

Permiten un trabajo colectivo de varios equipos o maquinarias a la vez mediante un trabajo paralelo reduciendo el tiempo de operación y maximizando el envío de información.

Permiten procesar grandes cantidades de información, por ende existe un acceso a datos a una alta velocidad.

Permiten una integración rápida y simple de diversos subsistemas dentro de un mismo sistema sin afectar de forma considerable el flujo de información, ni el tiempo de operación.

Permiten una expansión del sistema , pudiéndose conectar nuevos terminales y nuevos procesos a una misma operación con maquinas que posean una estructura abierta para facilitar el flujo de datos.

Permiten supervisar y monitorear el sistema completo, pudiéndose detectar fallas y problemas de procesos remotos desde una estación central de control. Además muchas de la maquinas poseen auto diagnóstico al momento de comenzar el funcionamiento, este detecta también algún error.

Permiten la programación desde un terminal remoto, al existir menor cableado y mas flujo de información se hace mucho más fácil el monitoreo del sistema.

Topologías de las redes

Nos referimos a la forma como el cableado permite el enlace de los dispositivos:

Tipo estrella: Todos los dispositivos son enlazados en un solo punto, si un dispositivo llegara a fallar no afecta la comunicación de los otros.

Tipo anillo: Todos los dispositivos son enlazados uno a continuación del otro, solo un dispositivo envía y recibe información a la vez, si falla un tramo de red la comunicación se interrumpe por eso se recomienda tener otro anillo de respaldo.

Niveles de jerarquía en una red industrial

En una red industrial existen diversos equipos y dispositivos los cuales suelen agruparse jerárquicamente para establecer conexiones correctas, así se logran definir cuatro niveles dentro de la red industrial.

Nivel de gestión: Es el nivel más alto de la pirámide y se encarga de integrar los niveles siguientes en una estructura de fábrica, e incluso de múltiples factorías. Las máquinas conectadas suelen ser estaciones de trabajo que hacen de puente entre el proceso productivo y el área de gestión, en este último se supervisan las ventas, stock, etc. Se emplea en este nivel un rad de tipo LAN.

Nivel de control: Este nivel se encarga de enlazar y dirigir las distintas zonas de trabajo. En este nivel se encuentras los autómatas de gama alta y los ordenadores dedicados al diseño, control de calidad, programación, etc. Se emplean una red de tipo LAN.

Nivel de campo y proceso: Este nivel se encarga de la integración de pequeños autómatas compactos, controladores PID, etc. (dentro de sus sub-redes). En el nivel más alto de estas redes se encuentras uno o varios autómatas modulares, actuando como maestro de la red. Es en aquí donde se emplean los buses de campo.

Nivel de entrada y salida: Es el nivel más cercano al proceso. Aquí se encuentran los sensores y actuadores, encargados de manejar el proceso productivo y tomar las medidas necesarias para un óptimo funcionamiento, automatismo y supervisión.

Conclusión

Luego de desarrollar más cabalmente una parte de nuestra investigación, nos damos cuenta que estamos frente a un gran tema en la industria, que las comunicaciones industriales son de mucha importancia y que debe ser prioridad en la empresa para lograr una transmisión de datos rápida, segur, eficiente y confiable para optimizar la productividad y el funcionamiento de la maquinaria y la red en todos sus niveles. También podemos notar que aún hay mucho que investigar sobre este mismo tema y la siguiente parte de nuestro avance 1 (redes industriales).

Bibliografía

 http://es.scribd.com/doc/14809760/REDES-INDUSTRIALES

 http://www.isa.uniovi.es/docencia/redes/Apuntes/tema9.pdf

 http://www.ai.unicauca.edu.co/publicaciones/Implementacion_de_una_red.pdf

 http://archivos4.movistar.cl/acani.icii/Mis_archivos/CUADERNOS/11_NIVEL/AUTOMAT_PROC_PRODUC/DIAPOSITIVAS/Capitulo_2.pdf

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