Matriz Hazop
jaimitoxxx20 de Mayo de 2015
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MATRIZ HAZOP
Por:
MILTON JOVAN PALMA CABEZAS
93020605
GREGORIO CAPERA CONDE
93443537
Tutor:
Ing. WILSON CARDENAS
ESCUELA COLOMBIANA DE PETRÓLEOS
SEGURIDAD EN LA INDUSTRIA PETROLERA
13 de Mayo de 2015
Fecha: 12 – 05 - 2015 Empresa: Bioetanol del Valle Planta: fermentación Turno: diurno
HAZOP realizado por: coordinador H.S.E.Q. GREGORIO CAPERA
Nudo Palabra guía Desviación de la variable Posibles causas Consecuencias Respuestas Señalización Acciones a tomar Comentarios
Cosecha
Menos Retraso en la producción Deficiencia en el sistema de riego Baja producción Reevaluación del sistema de riego por parte de un agrónomo
N/A Aumentar el caudal de agua en el sistema de riego Es importante prever reservorios de agua que puedan abastecer los lotes de caña en tiempos de Sol extenso.
Compactación y transporte y almacenamiento
menos Dificultad en el cargue para el transporte Fallas técnica en la maquina cortadora de caña Baja producción Contratación de un técnico en maquinaria agro industrial Indicar en la zona de parqueo automotor que la maquina esta Fuera de Servicio
Mantenimiento correctivo en el sistema hidráulico del elevador de la máquina. Se debe organizar mantenimientos periódicos más seguidos de la maquinaria agro industrial.
Pretratamiento
mas Demora en el proceso de producción Deficiencias en la accesibilidad de los azucares Aumento de la materia prima para lograr los estándares de calidad Verificación de los lotes a cosechar por parte del agrónomo encargado. N/A Evaluación de los lotes a cosechar por parte del agrónomo, para verificar el estado de maduración adecuado de la caña y poder aprovechar al máximo la sacarosa. Se debe ser muy precavido al momento de cosechar la caña de azúcar, para no incurrir en el error de cortar caña antes de tiempo lo cual altera los niveles de sacarosa y altera la producción.
Destoxificacion y neutralización menos Demora en el proceso de producción Fuga de vapor en la válvula de paso de líquidos. Fallas en el proceso de producción y retraso Intervención inmediata por parte del personal técnico encargado. Cinta de demarcación en el lugar. Mantenimiento correctivo de acuerdo a la evaluación realizada por el Ingeniero Mecánico de la planta. Deben ser verificados los protocolos de mantenimiento de la planta en general, para evaluar si se deben corregir los periodos de tiempo de cada mantenimiento.
Producto (Etanol)
menos Reducción en el nivel de calidad del producto Omisión de la hoja de Control de Calidad. Perdidas económicas. Intervención inmediata por parte de la directiva de la empresa. N/A El comité de control de calidad deberá reevaluar los protocolos al momento de realizar el control de calidad e implementar la Hoja de Control de Calidad. Las empresas industriales deben ser muy exigentes con los protocolos de control de calidad para no violar las normas ISO 9000
INFORME TECNICO
De acuerdo a la evaluación HAZOP, realizada por el Coordinador H.S.E.Q., se debe replantear la actividad productiva en las plantas de tratamiento de la empresa y hacer una intervención inmediata por el comité directivo de la empresa, exigiendo a cada uno de los directores operativos de cada una de las plantas la corrección de las fallas, en el menor tiempo posible.
Técnicamente las desviaciones que presenta el proceso productivo de la empresa, compromete el 50% del mismo, resultado preocupante que afecta
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