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Métodos y tiempos..

Mario AndrésTrabajo15 de Septiembre de 2016

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POSIBLES SOLUCIONES PARA ELIMINAR LOS TIEMPOS INACTIVOS EN DIFERENTES EMPRESA

PRESENTADO A: ING. ARGOTTI ERAZO HUMBERTO MAURICIO

PRESENTADO POR:

MARIO ANDRÉS MUÑOZ CERÓN

NICOLAS MUÑOZ BURBANO

LUIS FERNANDO MENESES

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

INGENIERÍA DE METODOS Y ESTUDIO DE TIEMPOS

PASTO-NARIÑO

2016

  1. CONTENIDO DEL TRABAJO SUPLEMENTARIO (DEBIDO AL DISEÑO):

1. mal diseño del producto: en una empresa manufactura de empaques

Problema: en una empresa distribuidora de frutas tiene un departamento manufacturero de empaques para sus productos los cuales requieren más tiempo de lo normal a la hora del embalaje y no permite la conservación del producto.

 

Solución: se realiza un estudio más viable lo cual se simplifica en una línea de empaque   en donde su objetivo es proteger el producto con  bolsas herméticas aumentado la vida útil del producto.

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2.falta de normalización: en una empresa manufacturera de gaseosa

Problema: en una empresa manufacturera de gaseosas en el departamento de llenado tiene a su disposición una maquina por su tecnología tiene que tener al mando un operario que intuitivamente controla el nivel de llenado.

Solución: la empresa mira el problema que en el departamento de llenado los niveles varían,  La empresa hace el estudio correspondiente el cual permitirá implementar el llenado volumétrico que controla la cantidad de líquido introducido en la botella mediante medida del volumen.

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3. normas de calidad errónea: en una empresa manufacturera de piezas de ajedrez

Problema: en una empresa manufacturera de piezas de ajedrez en la cual el supervisor le pide al operario del torno que a la hora de fabricar una pieza de ajedrez tiene que tener en cuenta en el proceso de acabado puede tener un nivel erróneo de 0.0001 %

Solución: la empresa determina que al cumplir con esta especificación no es muy rentable ya que el operario tardara más tiempo de lo requerido en la elaboración de estas piezas de ajedrez tomando de la decisión de subir el mínimo porcentaje de error para que sea más eficiente  respetando las condiciones mínimas de calidad que se le ha implementado a la elaboración del producto

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4.demasiado material: en una empresa manufacturara automotriz

Problema: en una empresa manufacturera automotriz para la elaboración de ejes. Se encuentra en el mercado dimensiones superiores requeridas para la elaboración de los ejes automovilísticos.

Solución: se realizó un previo estudio al mercado de materia prima (metalúrgica)  y se encontró a un proveedor que se ajusta a los requerimientos  mínimo del diseño  de la empresa lo cual permitirá menores desperdicios a la hora de elaborar ejes automovilísticos.

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B. CONTENIDO DEL TRABAJO SUPLEMENTARIO (EN EL PROCESO

1: maquinaria inadecuada: en una empresa diseñadora grafica

Problema: la demanda de los clientes solicitada no es posible realizarla ya que no se tiene la materia prima para elaborar equipos de última tecnología  según los requerimientos del consumidor    , lo cual disminuiría la demanda de mercado.  

Solución: hacer una inversión monetaria y actualizar hardware y software o cual permitirá mayor velocidad al navegar y tendrá una mejor apariencia lo que generara mayor captación de clientes por su moderno diseño y múltiples funciones a la hora de utilizarlo (pantalla táctil, un mejor procesador, tamaño etc.)

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2: procesos mal ejecutados: empresa metalúrgica

Problema: en la empresa metalúrgica se encuentran muy distanciados los pasos que debe seguir para la transformación de materia prima.  

Solución: realizar una reorganización de planta que tenga como objetivo disminuir el tiempo de transporte de la materia hacia la elaboración  del producto, ubicando la maquinaria de acurdo al procesos en donde se transformara el metal consecutivamente.

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3. malos métodos de trabajo: constructora

Problema: en la empresa constructora el personal de la constructora no tiene los conocimientos y  tácticas necesarias para el buen manejo de las herramientas.

Solución: dar una capacitación en el trabajo en una serie de acciones que permite desarrollar habilidades y mejorar actitudes del personal respecto a las tareas que realizan

A) adiestramiento: desarrollar las habilidades y destrezas para incrementar la eficiencia en su puesto de trabajo

b) específica y humana: proceso educativo, aplicado de manera sistemática, mediante el cual las personas adquieren conocimientos, actitudes y habilidades en función de objetivos definidos.    

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4. mala disposición: servicio de parqueadero

Problema: el servicio de parqueadero cuenta con una sola entrada, la cual es usada para el ingreso y salida de vehículos, este parqueadero es muy demandado por diferentes usuarios lo cual provoca congestión e inconvenientes con los usuarios a la hora de hacer uso de este servicio, y por estos desagradables inconvenientes los clientes estaban dejando de frecuentar el parqueadero.

Solución: Se propuso una solución que fue la de ampliar la entrada antigua y dividirlas en dos carriles (ingreso y salida), lo cual proporcionaría una movilidad continua sin problemas efectuados por el excesivo tráfico de vehículos.

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5. herramientas inadecuadas: Fabricadora de Patinetas

Problema: En una empresa fabricadora de patinetas, en el área de ensamblado, en el momento de realizar el respectivo ajuste de tuercas en los tronillos, la empresa no designo la herramienta adecuada para hacer este proceso, ya que esta se había averiado por el constante uso,, el operario al no tener esta herramienta a su disposición, hizo uso de un alicate para poder hacer  el respectivo ajuste, los cual no pudo hacer muy bien el ajuste por que no podía agarrar muy bien la pieza, y de tanto insistir, molió las esquinas de la tuerca, y esta quedo atrapada en el tornillo si poder hacer ningún movimiento. Por lo cual su tuvo que cortar el tornillo para poder seguir haciendo el proceso de ajuste de tornillos y además se tuvo que ir a comprar la llave adecuada para hacer esta respectiva tarea.

Solución: La empresa al ver esta situación hizo un estudio de métodos y tiempos, para calcular el tiempo de vida útil de la herramienta, y tomar un margen de tiempo antes de que la herramienta presente fallos para poder ser remplazada, por la nueva, y así evitar estos inconvenientes.

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C. TIEMPO IMPRODUCTIVO DEBIDO A DEFICIENCIAS DE LA DIRECCIÓN:

1. variedad excesivas de productos: Fabrica productora de textiles

Problema: La empresa productora de textiles tiene en su línea de producción mucha variedad de vestimenta como urbana, clásica, y elegante para todas las edades y géneros, pero su departamento de marketing no tiene el suficiente presupuesto para hacer estudio de mercado y saber que lo que quieren los consumidores de estos tres campos, lo cual produce estudios erróneos y resultados catastróficos a la hora de conectar con el usuario y sus preferencias.

Solución: Se realizó un análisis situacional y financiero, el cual logro concluir, que la situación de la empresa podría mejorar segmentando el mercado a una sola línea de producción, que sería la línea urbana para las edades de 15 a 25 años para hombres, tomando como nicho de mercado esta línea , se podría concentrar los estudios de marketing y obtener resultados favorables, ya que todo el presupuesto iría dirigida a investigaciones las cuales den en conocimiento las preferencias y modalidades de este estilo de vestir

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