Solución al Proceso de Producción de Blocks de Cemento.
Enviado por Randy Guerra • 18 de Marzo de 2016 • Resúmenes • 1.363 Palabras (6 Páginas) • 348 Visitas
Universidad Abierta para Adultos
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(UAPA)
Nombre:
Randy Miguel Guerra Pimentel
Matriculo:
14-0476
Tema:
Trabajo Final
Asignatura:
Ingeniería de Software I
Facilitador:
Ing. Pedro Hernández
Fecha:
18 de diciembre de 2015
Santiago de los caballeros Rep. Dom.
Solución al Proceso de Producción de Blocks de Cemento
Índice
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Introducción | |
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Desarrollo | |
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2.4. Caso de uso despacho y transporte…………………………………….. | |
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Basado en la observación he visto la necesidad de implementar el desarrollo de un software en mi trabajo. Con esta propuesta que le voy a presentar a continuación entiendo que mejoraremos no solo la calidad, sino también la cantidad de producción de blocks diarios que producimos como equipo.
- Empresa
- Historia y Función de Ochoa Blocks
Desde el año 1960 la empresa decide fabricar blocks y adquiere 2 máquinas Besser V3R, las cuales producían unos 14,000 blocks de hormigón diarios c/u. Al poco tiempo se adquirieron 12 máquinas más. Para el 1995 se instaló La Ultra PAC, y produciendo unos 40,000 bloques diarios.
Luego se compró una Súper Pac, que produce unos 60,000 bloques diarios. La demanda del producto estaba, y ese mismo año se decide transformar la planta y comprar una nueva máquina totalmente robotizada, con tecnología de punta, La Masa 9002 XL. Capaz de fabricar unos 100,000 bloques de hormigón al día y también puede fabricar adoquines con la superficie del color que se desee. En esta planta se producen unos 220,000 bloques de hormigón al día, y se producen bloques de 4” de 3 hoyos, 5” de 2 hoyos, de 6” de 2 hoyos, de 8” de 2 hoyos y de 12” de 2 hoyos.
Nuestra función es Garantizar que nuestros servicios generen máxima satisfacción.
- El proceso de fabricación
Se seleccionan la máquina y se pesa el arena, cemento, gravilla y agua; pasan a una mezcladora y de aquí vía tuberías la mezcla es transportada a las maquinarias toda la operación es controlada desde una cabina por un sólo hombre ya que todo es automatizado.
El producto se vende por cubos, paletas y se llenan con 138 blocks. Cada 24 blocks, salen 4 con ranuras para poder cortarlos. El block sale de la máquina húmeda y se lleva a un proceso de curado proceso Isotérmico donde se produce cierto vapor que se recicla para ayudar a fraguar. El proceso desde el pesado de los componentes hasta el block terminado dura 7 ciclos por minuto.
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