Analisis De Costos De La Planificacion Agregadao

ANALISIS DE COSTOS DE LA PLANIFICACION AGREGADA

La mayoría de los métodos de planeación tratan de determinar un plan que minimiza los costos. Según estos métodos, se utiliza el supuesto de que la demanda es fija, por lo tanto las estrategias para modificar no se han de tomar en consideración.

El coste total de la planificación es la suma de los costes para cada uno de los períodos. En el coste se deberán incluir los conceptos correspondientes a los recursos empleados en la planificación (mano de obra, horas extras, posesión de inventario, costes fijos por turno…).

Cuando se comparan dos planificaciones no ha de ser necesario incluir el coste fijo de producción de las unidades, ya que, independientemente de la forma de fabricarlas, la necesidad de satisfacer la demanda obliga a producirlas. Además, al tratarse de planificación agregada se desconoce el reparto exacto de productos, por lo que no se sabe cómo repartir los costes de producción.

El costo para cada periodo podría calcularse de la siguiente forma:

costo=(C_H H_t+C_F F_t )+C_O H_0+C_U U_t+C_S S_t+C_I I_t

Donde:

Ch = Coste contratación. Ht = Operarios contratados.

Cf = Coste despido. Ft = Operarios despedidos.

CO = Coste adicional uap con horas extras. Ho = uap con horas extras.

CU = Coste sub producción. Ut = uap sub producidas.

Cs = Coste subcontratación. St = uap subcontratadas.

Ci = Coste posesión uap. It = uap en inventario al final del período.

Costo de contratación y despido

El costo de contratación incluye los costos de reclutamiento, selección y capacitación que se necesitan para llevar a un empleado nuevo a cubrir una vacante en forma totalmente capacitada y productiva.

Costo de tiempo extra y tiempo perdido

Normalmente están conformados por los salarios regulares mas una prima. El costo del tiempo perdido con con frecuencia se refleja en el uso de empleados para una productividad inferior a la total.

Costo de mantenimiento de inventarios

Los costos de inventario se relacionan con mantener productos en inventario. En estos costos están incluidos el coto del capital, el costo variable de almacenamiento , el costo de obsolecencia y del deterioro.

Costo de subcontratistas

Es el precio que se le paga a un subcontratista para que produzca las unidades. Cuando la demanda excede la capacidad de la fuerza de trabajo existente.

Costo de la mano de obra eventual

Es el costo de la mano de obra eventual o temporal probablemente sea inferior al de la mano de obra regular. Por lo general no reciben prestaciones.

Ruptura de stock

Es el costo cuando el stock y la producción no son suficientes para cumplir con los pedidos. Es difícil de estimar puede relacionarse con la perdida de prestigio y la posibilidad de ventas futuras.

DESARROLLO DEL PLAN AGREGADO (INTEGRAL) DE PRODUCCION

La generación de los productos tienen que realizarse contando con la capacidad disponible actual. Si la demanda supera la capacidad disponible, se deberá encontrar una alternativa que se ajuste a la capacidad que garantice la producción. A continuación veremos las políticas de ajuste que se pueden aplicar para hacer factible la producción.

Estrategias Puras

Estrategia de Caza: En este caso se debe de producir solo aquellos volúmenes que el mercado exija, ni mas ni menos.

Bibliografia

http://es.slideshare.net/yazmin10/planeacion-agregada-conceptos-basicosm-y-teoria-en-general

http://www.google.com.bo/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=2&cad=rja&uact=8&ved=0CCMQFjAB&url=http%3A%2F%2Fwww.unav.es%2Focw%2ForgproduccionII%2Fmaterial%2FteoriaPA.pdf&ei=2jxBVLquIrSTsQS35oG4Dg&usg=AFQjCNF-2kXK-KtFINIiwXfZBOd4nTGPIQ&sig2=jhvsioV3L2N_m1Xqf7uU4g&bvm=bv.77648437,d.cWc

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