Manufactura Integrada Por Computadora

manufactura integrada por computadora

PRODUCTIVIDAD, COSTOS, PRECIOS, FINANCIAMIENTO DE LAS TECNOLOGÍAS.

Competitividad global y costos de manufactura

La economía de la manufactura siempre ha resultado un factor principal, y todavía mas conforme la competencia internacional (competencia global) para productos de alta calidad (manufactura de clase mundial) y los precios bajos se han convertido en un hecho simple en los mercados mundiales.

A partir de la década de 1960, se han desarrollado las tendencias siguientes, que han tenido un importante impacto sobre la manufactura:

• La competencia global se ha incrementado rápidamente, y los mercados se convirtieron en multinacionales y dinamicos.

• Las condiciones de mercado fluctuaron de una manera amplia.

• Los clientes demandaban alta calidad productos de bajo costo y entregas a tiempo.

• La variedad de los productos se incremento substancialmente y se hicieron técnicamente complejos.

• Los ciclos de la vida de los productos se hizo mas corta.

Hacer frente a esas necesidades y al mismo tiempo mantener bajo los costos resulta un reto constante para las compañías de manufactura y es un problema vital para su propia supervivencia. El costo de un producto es a menudo la consideración única de importancia para su capacidad de mercadeo y en general para la satisfacción del cliente en relación con el mismo. Comunmente, los costos de manufactura presentan aproximadamente 40% del precio de venta de un producto.

El concepto de diseño para la manufactura y ensamble y de la ingeniería concurrente, también influye principios de diseño para la producción económica:

El diseño debe hacer que el producto sea tan simple como posible en su manufactura, ensamble, desensamble y reciclaje.

Los materiales deben de ser seleccionados en función a sus características apropiadas de manufactura.

La precisión dimencional y el acabado superficial deben ser especificados tan ampliamente como sea permisible, a fin de minimizar los costos de manufactura.

Las operaciones secundarias y de acabado de las piezas deben ser evitadas o minimizadas, porque aumentan de manera significativa los costos.

El costo total de manufactura de un producto consiste del costo de los materiales, herramental y mano de obra, los costos fijos y los costos de capital. Estan involucrados varios factores en cada una de las categorías de costos. Los costos de manufactura se pueden minimizar analizando el diseño del producto para determinar si el tamaño y la forma de la pieza son optimas y si los materiales seleccionados son los menos costosos con las propiedades y características deseadas. La posibilidad de sustituir o reemplazar a un matrerial por otro es una consideración importante en la minimización de los costos.

Los costos de herramental dependen de la complejidad de la forma de la pieza, de los materiales involucrados, del proceso de manufactura y del numero de piezas que se deben fabricar. Las formas complejas, los materiales difíciles de maquinar, y los requerimientos severos de precisión dimensional, todo ello aumenta el costo del herramental.

Los costos de mano de obra directa por lo general son solo una pequeña porción del costo total, y comúnmente oscilan de 10 a 15%. La tendencia hacia una mayor automatización y un control por computadora de todos los aspectos de la manufactura, ayudan a minimizar la mano de obra y por consiguiente a reducirlos costos directos por mano de obra, que continúan reduciéndose de manera continua como un porcentaje del costo total.

Los costos fijos y los costos de capital dependen del fabricante y de las instalaciones de planta específicos. La maquinaria controlada por computadora, que constituye un costo de capital, puede resultar muy costosa. Los análisis económicos indican,

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