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Mud Logging


Enviado por   •  24 de Julio de 2011  •  1.508 Palabras (7 Páginas)  •  1.758 Visitas

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República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Instituto Universitario Politécnico

“Santiago Mariño”

Maracaibo, Estado, Zulia

Cátedra: Geología I

Integrantes:

Abouzour, Samir C.I. 18.437.760

Araujo, Deimer C.I.14.386.638

Bravo, María C.I. 17.189.452

Bravo, Ytamar C.I. 14.207.611

Chavez, Genesis C.I.20.058.053

Fernández, Andrés C.I. 17.917.069

Garcia Jeens C.I: 84.395.955

Inciarte, Andrés C.I.20.834.531

Suarez, Neria C.I.21.074.352

Zambrano Maylenis C.I: 21.422.231

Zambrano, Naiver C.I.17.416.017

Zapata, Jhony C.I. 18.427.683

50 Diurno “B”

Profesora: Natalie Marquez.

Maracaibo, 19 de Julio Del 2011

Mud Logging.

Se encarga de suministrar los equipos y personal necesario para el desarrollo de las actividades en tiempo real de descripción geológica y registro constante de las operaciones de perforación de pozos de hidrocarburos y suministra soluciones de información a los líderes de la industria del petróleo y gas.

Mantenimiento de la Unidad de Mud Logging y equipo de la misma.

Como se sabe la mayoría de los equipos requieren su mantenimiento preventivo después de realizar sus funciones para lo cual fueron creados de manera de garantizar una mayor eficiencia de los mismos para proteger la vida útil de dichos equipos. Una vez que las actividades de perforación son terminadas debe hacerle el mantenimiento a las unidades de Mud Logging y sus equipos.

Los equipos a los cuales generalmente se le hacen mantenimiento preventivo es a los distintos sensores utilizados por las diferentes empresas ya que los mismos nos brindan toda la información requerida y en tiempo real durante las actividades de perforación que nos ayudan a tener un mejor control de acerca de la geología y parámetros de perforación de los distintos pozos petroleros, lo cual hay que hacerles limpiezas periódicamente, dichos sensores son:

Sensor de densidad del lodo

Sensor deleval (flotante) para niveles de tanques

Sensor sónico de nivel de tanque.

Sensor de presión de bomba y Casing

Sensor de flujo saliendo.

Sensor de temperatura del lodo.

Sensor de peso de la tubería.

Procedimiento del muestreo

Durante la perforación de pozos las muestras se obtienen de los Shale Shaker (Zaranda Vibratoria) y se deben adoptar los siguientes procedimientos:

Calcular previamente el Lag Time para tomar las muestras que se requiere.

Tomar las muestras del extremo de salida de los Shale Shaker o Zarandas Vibratorias.

Obtener una muestra representativa y acumularía en un envase limpio.

Limpiar la salida de la zaranda vibratoria para garantizar que la próxima muestra no se contamine.

Lavar la muestra con agua para limpiar el lodo de perforación (si el lodo de perforación es base agua) utilizando tamices Nº 8, 40, 80,200. En caso de estar perforando con fluido base aceite, las muestras de ben lavar con gasoil.

Lag Time (Tiempo de Retorno de la Muestra)

Es el tiempo que tarda la muestra en llegar desde la profundidad a la que fue contada hasta la superficie. Es sabido que el lodo de perforación sirve para sacar a la superficie los ripios cortados, este proceso lleva un tiempo de retorno o Lag time, este tiempo es necesario para conocer la profundidad exacta de la muestra examinada.

Calculo del Lag Time (Tiempo de retorno de la Muestra)

El lodo de perforación sirve para sacar a superficie los ripios cortados, este proceso se lleva un tiempo el cual es llamado tiempo de retorno o Lag time (Fondo Arriba). Este tiempo es necesario conocerlo para así poder saber de que profundidad es la muestra examinada. Para calcula el tiempo de retorno se deben tomar en cuenta varios factores tales como:

Eficiencia de la bomba: Esta va a depender del tipo de bomba que haya en el taladro y viene expresada en barriles / Strokes.

Emboladas de la Bomba: Este parámetro es variable y depende de las necesidades durante la perforación por lo que se debe obtener al momento de realizar cada calculo y viene expresado Strokes / minutos.

Diámetro Interno de Revestidores: En el hoyo se pueden usar uno o mas revestidores de diferentes diámetros y longitudes, por lo tanto de deben consultar las tablas de capacidades y el supervisor de taladro para conocer la tubería que esta dentro del hoyo.

Diámetro externo de la Tubería: Se deben conocer los diámetros externos del: Drill Pipe, Heavy Weight, Drill Collar, con sus respectivas longitudes.

Diámetro y longitud del Hoyo abierto

Tiempo de Retorno: (Volumen anular total (bls))/(Tasa de Bombeo (bls/min))

Volumen bombeado: Capacidad de Bomba * STK * min

Capacidad de Bomba: Un valor fijo de acuerdo a cada tipo de bomba.

STK*Min: Son las pistonadas o golpes de bomba durante un minuto.

Se calcula el Volumen Anular:

Va=(〖(∅

...

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