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ADMINISTRACION DE EMPRESAS. MODELOS ADMINISTRATIVOS


Enviado por   •  10 de Octubre de 2021  •  Documentos de Investigación  •  2.150 Palabras (9 Páginas)  •  86 Visitas

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ADMINISTRACION DE EMPRESAS

MODELOS ADMINISTRATIVOS

RESUMEN ANALITICO

UNIDAD I

28  DE AGOSTO 2020

Tabla de contenido

1.        DESCRIPCION EMPRESA        2

2.        RESEÑA HISTORICA        2

3.        TEORIA JUST IN TIME        3

4.        TEORIA CALIDAD TOTAL DE ISHIKAWA        4

5.        PRINCIPIOS DEMING        4

6.        CULTURA        5

7.        SISTEMA TOYOTA        5

8.        PROCESO KAISEN        7

9.        GESTION DE CALIDAD        7

CONCLUSIONES        9

REFERENCIAS        10


INTRODUCCIÓN

El tema de calidad se ha trabajado a través de los años desde diferentes puntos de vista, y ha venido tomando fuerza en el entorno empresarial, tal es, que la mayoría de las empresas están implementando los diferentes modelos que permitan mejorar sus procesos productivos.

En el presente trabajo trataremos todo lo relacionado con los conceptos, características y la evolución histórica de los procesos de calidad; se dará a conocer la importancia de la inclusión de un sistema de calidad dentro de las organizaciones, teniendo en cuenta las exigencias del entorno.  


  1. DESCRIPCION EMPRESA

Para el desarrollo del presente análisis se tomó como referencia la empresa SOFASA perteneciente al sector automotriz, su objeto social es el ensamble, fabricación y venta de toda clase de vehículos automotores así como partes y repuestos particularmente de la marca Renault y Toyota, están enfocados en la movilidad sostenible, medio ambiente, seguridad vial.

  1. RESEÑA HISTORICA

Sofasa es una empresa colombiana de fabricación de automotores fundada en 1969, fue la primer empresa en producir el Renault Logan en el continente americano,  desde entonces ha sido una de las ensambladoras de automóviles con mayor trayectoria en el país.

La sociedad de fabricación de vehículos automotores inicialmente se creó en Medellín Colombia como empresa de capital mixto, distribuido en partes iguales por Renault de Francia y el instituto de fomento industrial, entidad del estado colombiano la cual promovía en su momento las nuevas industrias del país.

Sofasa nació junto con la Sociedad Colombiana De fabricación de Motores “Socofam” la cual produciría motores para los vehículos Renault desde Boyacá, las cuales al poco tiempo se fusionaron en una única empresa.

En 14 de julio de 1970 se inauguran las instalaciones de la compañía en envigado, en un espacio lo suficientemente amplio a su vez que se lanzaba su primer modelo el Renault 4.(AutosRodando,2020)

Tomado (Renault,2020)

[pic 1]

Al inicio de los años 90 dos de los más grandes fabricantes de vehículos Renault y Toyota se unen para la fabricación de modelos en el país convirtiendo a Sofasa en objeto de análisis de comportamiento en su cultura organizacional fusionando así la cultura francesa de Renault, japonesa de Toyota y la colombiana; con lo cual se crear el modelo administrativo para ambas marcas.

El éxito obtenido por Sofasa  en adaptarse a la cultura francesa y japonesa se atribuye a un gran equipo de dirigentes pero sobre todo a un gran trabajo en equipo quienes lograron adaptar las prácticas en la constante búsqueda de la excelencia.(Fundacion3cinn,2020)

A partir de 2009 Sofasa realiza un cambio en su composición accionaria  quedando así como propietario Renault quienes se enfrentan a una nueva cultura organizacional no dejando de lado los aprendizajes de la marca Toyota y con el objetivo de minimizar impactos por su salida.

  1. TEORIA JUST IN TIME

La implementación del método Just in time en la empresa Sofasa,  fue producto de la conciencia del riesgo de salir del mercado  de automóviles,  al perder competitividad  frente a otras plantas de la marca Renault más modernas en tecnología y automatización del proceso de ensamble.

Con esta consigna  Sofasa decide utilizar métodos que le permitieran mejorar su calidad, reducir costos y de esta forma mejorar su productividad.(RepositorioUniversidades,2016)

Los elementos presentes en la organización Sofasa  de la teoría Just In Time se basan en el proceso de producción ya que se mantienen cantidades mínimas de inventario lo cual reduce costos, se trabajó fuertemente en la automatización de la planta de ensamblaje en envigado  lo cual permitió disminuir a su vez los tiempos de entrega. (Hrtrends,2018)

  1. TEORIA CALIDAD TOTAL DE ISHIKAWA

Los elementos que se evidencian dentro de la organización Sofasa  presentes en esta teoría, hacen parte del mejoramiento continuo que va desde la materia prima hasta la entrega del producto, entre ellos se destacan la implementación de un sistema de control de peligros y riesgos, promoviendo el cuidado de sus colaboradores, minimizando la ocurrencia de accidentes y de enfermedades laborales, promoviendo mejores prácticas dentro de la misma; a su vez la empresa gestiona y controla los procesos a lo largo de su suministro con el fin de evitar cualquier actividad ilícita, maneja un plan de satisfacción al cliente el cual denominan PSC, con el cual contribuyen al mejoramiento de la opinión global de la marca.

Adicional a lo anteriormente descrito se aseguran de que todos los integrantes de la organización comprendan y divulguen la política de calidad total promoviendo su cumplimiento en todos los niveles, de esta forma se enfocan en el cumplimiento de los objetivos.(Slidesshare,2020)

  1.  PRINCIPIOS DEMING

La organización Sofasa implementa como puntos Deming la mejora continua por medio de su proceso de gestión de calidad el cual es analizado de forma constante, calidad en el producto ya que cumple con los más altos estándares de calidad, para ello se implementó dentro de la organización una metodología de análisis y solución de problemas, promoviendo el trabajo en equipo obteniendo resultados que maximizan beneficios en la empresa y en el sector automotor, la transformación, los aportes individuales, comunicación y acercamiento, mejoramiento de sistema y la filosofía de cooperación se ven presentes en las mejoras ejecutadas por parte del equipo de trabajo y supervisores y directivos los cuales han modificado instalaciones, ajustado métodos y transformado dispositivos orientados a mejorar la calidad y mejorar las condiciones laborales de todos sus integrantes.

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