ANÁLISIS DE PRODUCCIÓN MES DE MAYO
Enviado por sebasyarturo • 18 de Noviembre de 2018 • Informes • 521 Palabras (3 Páginas) • 102 Visitas
Análisis por máquina | |||
Máquina | % Tiempos productivos | % Tiempos muertos | Motivo de paro principal |
Monforts Montex No. 1 | 59.12% | 40.88% | Cambio de rollo y fórmula, cambio de rollo y carrete (diferente ancho) |
Rama Artos #3 | 55.74% | 44.26% | Cambio de rollo y carrete (diferente ancho) y mantenimineto preventivo |
Rama Artos Babcook #1 | 59.49% | 40.51% | Cambio de rollo y fórmula, cambio de rollo y carrete (diferente ancho) |
Rama Artos Babcook #2 | 60.57% | 39.43% | Cambio de rollo y fórmula, otros programados |
Rama Artos Babcook #4 | 56.78% | 43.22% | cambio de rollo y fórmula, solo cambio de carrete |
Rama Artos Babcook #5 | 63.84% | 36.16% | Cambio de rollo y fórmula, cambio de rollo y carrete (diferente ancho) |
Rama Babcook GMBH | 63.38% | 36.62% | Cambio de rollo y carrete (diferente ancho) y cambio de rollo y fórmula |
Rama Torres | 64.35% | 35.65% | Cambio de rollo y carrete (diferente ancho) y cambio de rollo y fórmula |
ANÁLISIS DE PRODUCCIÓN MES DE MAYO
TABLA 1. ANÁLISIS DE PRODUCCIÓN POR MÁQUINA.
En base a la tabla anterior es posible determinar el porcentaje total del tiempo productivo de una máquina, es decir, el tiempo real que la máquina estuvo operando en el mes. Para las ocho máquinas es posible observar que el tiempo productivo estuvo entre 55% y 65%, lo que nos indica que en cada máquina estuvo detenida al menos 10 días en total durante todo el mes (suponiendo meses de 30 días). Este factor es hasta cierto punto comprensible, ya que la causa principal en todas las máquinas coincide con un cambio de rollo y fórmula, el cual es un paro necesario para seguir con los lotes de producción que de la línea.
Podemos entender estos paros como detenimientos programados, ya que siguen el patrón de producción necesario. Sin embargo es evidente que es excesivo el tiempo que se está perdiendo, por lo que podemos pensar que ha habido fallas no previstas en la maquinaria que han provocado que se detenga el proceso.
Un ejemplo de un tipo de paro que pudiera entrar la categoría de paros no programados es el de mantenimiento correctivo a la máquina, el cual obliga a los operarios a detener forzosamente una máquina debido a un desperfecto que ha supuesto algún tipo de riesgo al producto, a la máquina o incluso a los mismos operarios.
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