ARTICULO DE REDUCCION DE LA VARIABILIDAD DE FALLOS

INGENIERÍA X (1): 17-21, 2018

I.S.S.N. 0717 - 2079

REDUCCION  DE  LA VARIABILIDAD  DE  FALLOS  EN  LA ATENCIÓN DE REQUERIMIENTOS DE REPUESTOS

RESEARCH SCIENTIFIC ARTICLE: KNOW HOW

GIULIANA GARCIA  DELGADO* y PAMELA  ZAVALETA CHOQUEHUANCA**

RESUMEN

El artículo se desarrolló tomando en cuenta los resultados que se obtuvieron al aplicar Six Sigma en el proceso de atención de requerimientos de repuestos para máquinas. El objetivo de la investigación fue reducir los costos por paradas de máquinas debido a la ausencia de repuestos en forma oportuna y a su vez reducir la variabilidad de fallos de la atención en el movimiento de tierras.

Gracias a  Six Sigma, se permitió identificar los problemas más relevantes para la atención de los requerimientos de repuestos para las máquinas; así mismo identificar los respuestos más importantes y críticos, para que de esta forma se realice una mejor gestión de estos, y como resultado final se aprecia la variación del rendimiento sigma del proceso de atención de requerimiento de repuestos de 2.2 a 3.

La reducción de la variabilidad de fallos más conocida como Six Sigma permite a cualquier tipo de empresa poder posicionarme dentro de un mercado, ya que es un sistema flexible y completo para asegurar el éxito en los negocios.

Palabras claves: six sigma, requerimiento, DMAIC, variabilidad, costos

ABSTRACT

The article was developed taking into account the results obtained when applying Six Sigma in the process of attention to spare parts requirements for machines. The objective of the research was to reduce costs due to machine shutdowns due to the absence of spare parts in a timely manner and in turn reduce the variability of failures in earthmoving services.

Thanks to Six Sigma, it was possible to identify the most relevant problems for servicing the spare parts requirements for the machines; likewise identify the most important and critical answers, so that this way a better management of these is carried out, and as a final result the variation of the sigma performance of the process of attention of spare parts requirement from 2.2 to 3 is appreciated.

The reduction of the variability of failures better known as Six Sigma allows any type of company to position itself within a market, since it is a flexible and complete system to ensure success in business.

Keywords: Six sigma, requirement, DMAIC, variability, costs

Recepcionado: 10.05.2004.   Aceptado:11.06.2004

INTRODUCCIÓN

La gestión y clasificación de compras de manera oportuna es una herramienta importante para el funcionamiento de la logística es por ello que mediante esta investigación se buscara aplicar metodología six sigma (variable independiente) para mejorar la atención de requerimiento de repuestos (variable dependiente).

Una de las herramientas para medir defectos y mejorar la calidad es Six Sigma.

Six sigma fue desarrollado en la década de los años 80 y tiene impacto positivo ya que proporciona procesos de clase mundial, confiables y con valor para el cliente. Una de las herramientas para medir defectos y mejorar la calidad es Six Sigma.

Six sigma fue desarrollado en la década de los años 80 y tiene impacto positivo ya que proporciona procesos de clase mundial, confiables y con valor para el cliente.

Esta metodología implica tomar una posición activa ante el cambio al cuestionarse constantemente: ¿cómo se están administrando los procesos?.

La toma de decisiones debe estar basada en la razón y sustentada con datos reales, es por esto que la metodología Six Sigma se apoya en el uso de métodos estadísticos que le permitirán tener una perspectiva más clara de todos los aspectos a evaluar.

Aplicar Six Sigma es muy importante para la obtención de nuevos clientes y aumentar la satisfacción de los ya existentes, ya que se involucra en el desarrollo de todas las operaciones involucradas en la cadena de suministro, con la finalidad de mejorar continuamente todos los  procesos d.entro de una empresa o industria.

En la industria minera el alquiler de maquinarias para el movimiento de tierras ha incrementado debido a esto los mantenimientos para éstas son muy importantes y de no hacerse podría traer paradas de máquinas no cumpliéndose así con las tareas que ya han sido programadas, el siguiente artículo de investigación tiene como objetivo el mejoramiento del área de logística dentro de una empresa de maquinaria pesada para poder adquirir repuestos de manera oportuna sin retrasos.

Actualmente la empresa ha conseguido importantes contratos con proyectos mineros y por ende se adquirieron más equipos de línea amarilla para cumplir con las operaciones, debido a esto el número de mantenimientos necesarios para las máquinas, creció simultáneamente pero el área logística de la empresa no contaba con una clasificación de repuestos más críticos y por ende en poco tiempo ésta área se sobrecargó y no pudo atender todos los pedidos de manera eficiente retrasando los mantenimientos de las máquinas, en muchas ocasiones generando paradas de máquinas y costos.

*Estudiante de Ingeniería Industrial  Universidad Católica de Santa María, Arequipa, Perú. E-mail: giulianagarciadelgado@gmail.com

** Estudiante de Ingeniería Industrial  Universidad Católica de Santa María, Arequipa, Perú. E-mail: pamezava01@hotmail.com

METODOLOGÍA

El tipo de investigación realizada fue descriptiva y correlacional, descriptiva  porque se analizó la gestión actual de todos los procesos  de compra e inventarios y correlacional porque la medición de la cantidad de requerimientos se hizo de acuerdo a  la metodología que será descrita  posteriormente.

La investigación se hizo en las áreas de mantenimiento y logística y las personas que se relacionan con la atención de los requerimientos de repuestos según estas áreas, serán los sujetos de estudio.

Primero se realizó un diagnóstico de la situación inicial de la empresa en la parte de gestión de almacén, gestión de compras y en el cumplimiento del programa de mantenimientos  y viendo los principales problemas que aquejan se determinó realizar la metodología DMAIC para la solución de estos.

METODOLOGÍA DMAIC

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