Análisis del caso propuesto y aplicación de los conceptos revisados en clase

Curso: Gestión de Calidad (MAGM1443)

Evaluación Parcial

1. Datos informativos

Tipo de Participación:                 Grupal, según los equipos formados en clase

Plazo de entrega:                 Hasta el día 16 de setiembre a las 19:30

Medio de presentación:                        Aula virtual/Evaluaciones del Curso/Examen Parcial

Calificación:                        0 a 20 (30% del promedio final)

1. Evidencias de Aprendizaje

Análisis del caso propuesto y aplicación de los conceptos revisados en clase.

1. Instrucciones

• Revisen el material correspondiente a las semanas 1, 2, 3 y 4 de la clase.
• Lean y analicen el caso propuesto y utilizar la información que se expone. En caso de utilizar información fuera del texto o algún supuesto indicarlo apropiadamente.
• Desarrollen la actividad siguiendo estrictamente las instrucciones brindadas.
• Revisen la rúbrica de la evaluación.

• El documento deberá ser presentado en archivo Word.
• Condiciones para el envío:

Un miembro del equipo adjuntará el archivo en el Aula Virtual de acuerdo con el horario establecido.

Los demás integrantes del grupo deberán cerrar su actividad indicando el nombre del compañero encargado de subir el archivo.

El documento sólo será recibido a través del Aula Virtual para su calificación.

Asegúrense de cumplir con los plazos establecidos pues, de lo contrario, no habrá opción posterior a reclamos.

1. Rúbrica de Evaluación

La asignación del puntaje máximo por cada pregunta se aplica según el siguiente criterio. El docente determina el puntaje de cada ítem de acuerdo con su juicio de experto.

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EXAMEN PARCIAL

CURSO: GESTION DE LA CALIDAD

DOCENTE: JUANA MIRANDA CUADROS

GRUPO: 01

ALUMNOS:

- LINDABELL BRENDA LLANTOY MONTERO                 N00189559

- VANESSA PATRICIA CASTILLO MONTOYA                    N00171248

- MICHAEL MANUEL ROMERO QUISPE                         N00239592

- JOEL JONATHAN MEDINA GOMEZ                              N00222107

SEPTIEMBRE DEL 2022

Caso #1: El problema de rechazo de lote (5 puntos)

Antecedentes

Esta es una operación de empacado de detergente en polvo. El detergente llega a la fábrica en big bags y luego, a través de un sistema de tolvas, es entregado a cada una de las máquinas empacadoras para completar el empacado en bolsas (empaque primario). El peso declarado en el empaque primario para cada una de estas bolsas puede ser: 520gr, 850gr y 2.6kg. La fábrica cuenta con 5 empacadoras.

Una vez que el detergente ha sido empacado, cada una de las bolsas individuales provenientes de las máquinas empacadoras son transportadas a través de una faja transportadora una máquina que se encarga de colocar estas bolsas en polisacos. Este proceso se conoce como el empacado secundario. La cantidad de bolsas por polisaco dependerá del tamaño del empaque primario.

Los polisacos son finalmente colocados sobre paletas y una vez armadas las paletas, se entrega el producto final al almacén para su posterior almacenamiento y distribución.

Las máquinas empacadoras primarias pueden empacar indistintamente cada uno de los tamaños al mismo tiempo. Sin embargo, están restringidas por la máquina de empacado secundario, la cual sólo puede recibir bolsas del mismo peso. Para no perder flexibilidad, y siempre y cuando el plan de producción lo solicite, se activa un proceso de empacado manual, que permite producir al mismo tiempo máximo 3 pesos diferentes (2 líneas de empacado secundario manual y una de empacado automático).

Proceso de liberación de producto terminado

Uno de los criterios de liberación del producto terminado (paletas de detergentes) es el control de peso que se realiza en el proceso. Para ello, los maquinistas de cada empacadora primaria toman cada 30 minutos muestras de 5 bolsas de empaque primario y proceden a pesarlas. De acuerdo con la normativa que maneja la compañía globalmente, se debe considerar que el peso mínimo entregado sea el del contenido neto declarado en el empaque. Así, han seteado sus límites de especificación y control de la siguiente manera:

El criterio de liberación consiste en que el 100% de las muestras durante el turno presenten resultados dentro de los límites de control y como máximo 5 datos (no consecutivos) fuera de los límites de control, pero dentro de los límites de especificación. Para cumplir con esta normativa, las empacadoras tienen parámetros ya establecidos de dosificación que son validados por el Supervisor de Producción y aprobados por Calidad de Planta. Cada tamaño de empaque primario tiene sus parámetros definidos y en ninguna circunstancia el operador tiene autorización para mover los parámetros. En caso se requiera mejorar el % de sobrepeso, el Supervisor de Producción realiza pruebas controladas con la aprobación de Calidad y una vez que el proceso cumpla ciertos criterios, se puede actualizar el estándar de los parámetros de dosificación.

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