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Bpm Yogurt


Enviado por   •  26 de Abril de 2013  •  918 Palabras (4 Páginas)  •  1.004 Visitas

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1. PRODUCTO: YOGURT “EL MISTIANO”

2. PLAZA / MERCADO:

 Definición del producto.

El yogurt es un producto lácteo fermentado, levemente ácido, de cultivo semisólido que es producido por homogeneización y pasteurización. El yogurt, es un producto efectivo para restaurar y mantener el funcionamiento normal de nuestro equilibrio intestinal, rico en vitaminas B. Este producto tiene una gran variedad de sabores, y es barato. Además, el yogurt es producido a bajo costo lo que es un beneficio para los consumidores y productores. Por supuesto, los muchos beneficios del yogurt son, de poca importancia para muchos consumidores, ya que ellos lo consumen por su agradable sabor.

Nuestro producto se ofrecerá en la presentación de botella de 1litro. Se producirán además de los sabores cotidianos (fresa, guanabana, durazno, lúcuma); sabores regionales, como son: papaya arequipeña, tuna, y tumbo.

 Sujeto.

El público objetivo es el mercado arequipeño, de todos los grupos etareos.

• Misión

Mantener el liderazgo en cada uno de los mercados en que participamos a través de la producción y comercialización de bienes con marcas que garanticen un valor agregado para nuestros clientes y consumidores.

Visión

Somos una empresa arequipeña que aspiramos satisfacer las necesidades de nuestros clientes y consumidores, con servicios y productos de la más alta calidad y ser siempre su primera opción.

3. PUBLICIDAD Y PROMOCIÓN

 Publicidad.

 Degustación en mercados y supermercados de la ciudad,

 Anuncios en radio,

 Afiches publicitarios

 Promoción.

 Por la compra de una botella de 1litro se obtendrá también un vaso de yogurt de 125ml.

4. PROCESO.

 DIAGRAMA DE FLUJO.

 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

1. La leche es bombeada a un tanque de almacenamiento. Luego es bombeada a través de un filtro hacia el clarificador que va a utilizar una fuerza centrífuga para obtener algunas impurezas insolubles en la leche.

2. Luego la leche es pasteurizada y desinfectada en un sistema de pasteurización de temperaturas muy altas (UHT) el cual además disminuye el crecimiento de las bacterias de ácido láctico a un nivel aceptable.

3. Los cultivos de steptococus termofílica y el lactobacilo bulgaris, que crecen en un ambiente controlado son injertados dentro de la leche esterilizada y luego pasan a los tanques de fermentación donde son fermentados a una temperatura de 40°C por 30 horas.

4. Saborizantes y algunos aditivos son mezclados y esterilizados en un sistema de esterilización de altas temperaturas y corto tiempo (HTST)

5. El yogurt fermentado y los aditivos esterilizados son mezclados y homogenizados.

6. Finalmente, el yogurt es colocado en cajas de polipropileno o poliestireno por una máquina rellenadora.

7. Los envases de yogurt son empaquetados en cajas y colocados en el almacén de refrigeración.

5. PERSONAS. El personal requerido operando 3 turnos de 8 horas diarias, 25 días al mes.

Mano de obra directa

CLASIFICACION DEL TRABAJO Nº DE PERSONAS (por turno)

Mezcla 1

Fermentación 1

Esterilización 1

Llenado 1

Empaquetado 1

TOTAL 5

 Mano de obra indirecta

CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO Nº DE PERSONAS (por turno)

Supervisor 1

Ayudante 1

TOTAL 2

 Servicios

PUESTO Nº DE PERSONAS (TOTAL)

Administrador 1

Contador externo 1

Servicios 1

TOTAL 3

6. EVIDENCIAS FÍSICAS

DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.

 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.

La planta equipada con la maquinaria y equipo descrita, operando 3 turnos de 8 horas diarias (1200litros por día), 25 días al mes, podría ser capaz de producir 300000litros de yogurt al mes.

 MATERIAS PRIMAS.

 Leche.

 Azúcar.

 Pigmentos (colorantes)

 Especias variadas.

 Glucosa.

 Ácido láctico.

 Bacterias de ácido láctico

 MAQUINARIA Y EQUIPO.

ITEMS N° DE MÁQUINAS.

Recipiente de mezcla (1,000 litros) 1

Medidor de descarga 3

Sistema de esterilización (100-200 litros) 2

Esterilizador HTST 2

Esterilizador UHT 1

Homogenizador. 2

Máquina rellenadora 1

Suturador. 1

Empaquetador. 1

Tanque mezclador (2,500 litros). 3

Tanque de fermentación (2,500 litros) 4

Tanque almacenador de producto final 4

 LOCALIZACIÓN

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