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COSTOS Y DECISIONES ESPECIALES

Ángeles VidalTarea27 de Septiembre de 2020

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GESTIÓN DE COSTOS

Unidad: COSTOS PARA LA TOMA DE DECISIONES

GUÍA DE APRENDIZAJE  N°2

TEMA: COSTOS Y DECISIONES ESPECIALES

Objetivos de Aprendizajes:

A través de la lectura, revisión y análisis de la información tendrá la capacidad de tomar decisiones en diversos escenarios en el ámbito productivo, de acuerdo a los requerimientos de la empresa.

En el tema de las decisiones a considera, se toman en cuenta aspectos de costos en términos de si son o no relevantes, si se saca o no un producto de la línea productiva, qué producir, cómo producir, hacer o no hacer el negocio, entre otros.

Esta guía, tiene casos ejemplos con sus respectivos desarrollos que deben ser analizados.

3.1 Costos relevantes

Son la base para la toma de decisiones a corto plazo. Un elemento relevante se define como un costo o ingreso futuro que diferirá entre una o más alternativas. Sin embargo, si un elemento no satisface ambos criterios (ingreso o costo), se clasifica como irrelevante y debe ignorarse en la toma de decisiones.

Nos va a definir si nosotros tomamos la decisión de realizar algo en el futuro o no hacerlo.

Como todas las decisiones se relacionan con el futuro, tan solo los costos futuros pueden ser relevantes para las decisiones. Sin embargo, los costos relevantes no solo deben ser un costo futuro, sino que también debe diferir entra una alternativa y otra. Si un costo futuro no difiere entre una alternativa y otra, no tiene efecto en la decisión, por tanto, es un costo irrelevante.

EJEMPLO

Consideremos el caso de una empresa que fabrica motores para aviones comerciales. Un proveedor se ha puesto en contacto con la empresa y le ha ofrecido vender un componente del motor (barquillas), por lo que parece ser un precio atractivo. La empresa se enfrenta ahora a una decisión de comprar o fabricar. Supongamos que el costo de los materiales directos utilizados en producir las barquillas es de $ 270.000 por año. ¿Debería ser este costo un factor en la decisión? Ciertamente es un costo futuro, pero ¿difiere el costo de los materiales directos entre las dos alternativas? Sí, como el costo de los materiales es de $ 270.000 fabricar y $0 para la alternativa de comprar, este es un costo relevante. Por ejemplo la patente es un costo relevante, ya que es necesaria para la continuidad y desarrollo de la impresa.

La empresa utiliza una maquinaria para la fabricación de las barquillas, la cual fue comprada hace cinco años y se está depreciando a una tasa anual de $50.000. Como la depreciación corresponde a un costo pasado y no difiere en ambas alternativas, es un costo irrelevante, ya que la máquina se depreciará de igual manera, se produzca o no la pieza. Es irrelevante en la decisión que debemos tomar, ya que la máquina de todas formas se depreciará.

3.2 Costo hundido

Es un costo incurrido como resultado de una decisión pasada y que es irrelevante en la toma de decisiones. No van a interferir en la decisión que voy a tomar.

Ejemplo

En el caso anterior, la depreciación representa un costo hundido y corresponde la distribución de un costo originado por una decisión pasada. Estos costos son pasados y siempre son los mismos a través de varias alternativas y, por lo tanto, siempre son irrelevantes.

3.3 Decisión de continuar o cerrar el negocio

Entiéndase negocio como una línea de producto. Cuantitativamente, una línea de producto debe eliminarse si, al hacerlo, la reducción en los costos excede los ingresos perdidos. Los factores cualitativos incluyen el impacto de descontinuar la línea de producto sobre las restantes de la empresa y la habilidad de la gerencia para utilizar los recursos liberados en una forma alternativa.

A menudo la eliminación de una línea de producción causa una disminución de las ventas de otras líneas. Ambos elementos cuantitativos y cualitativos deben estudiarse antes de llegar a la decisión de retirar la línea. Por lo general, el enfoque del costo diferencial se usa para definir si debe eliminarse o no una línea de producto.

Ejemplo:

White, empresa S.A. fabricante de productos para el cabello, estudia la posibilidad de eliminar de su línea de producción un enjuague final, que, en la actualidad, parece no ser rentable. De acuerdo a la siguiente información de los productos, se determinó que se debería descontinuar el producto de enjuague final.

Shampoo

Enjuague final

Acondicionador

Total para la empresa

US$

US$

US$

US$

Ingresos por venta

500.000

300.000

400.000

1.200.000

Costos variables

(270.000)

(202.000)

(220.000)

(692.000)

Margen de contribución

230.000

98.000

180.000

508.000

Costos fijos

     Controlables (atribuibles a la línea)

(56.000)

(59.000)

(45.000)

(160.000)

No controlables

(100.000)

(60.000)

(80.000)

(240.000)

Utilidad (pérdida)

74.000

(21.000)

       55.000

108.000

De acuerdo al estado de ingresos presentado anteriormente, parece que, al eliminarse la línea de producto de enjuague final, la empresa ahorraría US$ 21.000 al año.

Sin embargo, un análisis diferencial conduce a una conclusión diferente.

Análisis de costo diferencial de la línea de producto enjuague final.

Beneficios:

Costos variables evitables

US$ 202.000

Costos fijos controlables evitables

US$ 59.000

Total costos evitable

US$  261.000

Pérdidas:

Disminución del ingreso

US$ (300.000)

Desventaja de eliminar la línea de enjuague final:

US$   (39.000)

Por lo tanto, la empresa debe descontinuar la línea de producto solo si el costo de oportunidad de usar el espacio y los recursos excede, de alguna u otra manera, la pérdida de US$ 39.000.-

Diferencia a favor de 39.000 porque el ingreso de ventas es mayor a los costos. A pesar de que se genera una pérdida de 21.000 de igual manera se generan ingresos por 300.000, lo que de igual manera es un beneficio para la empresa.

3.4 Decisiones de producir internamente o externalizar

Cuando existe equipo, espacio y/o mano de obra ociosa, la gerencia tiene la posibilidad de escoger entre producir partes de una pieza internamente o comprarlas a un proveedor externo, lo que se conoce como la decisión de hacer o comprar. Las empresas, a veces, deciden producir sus propios componentes porque dudan de la confiabilidad de los proveedores externos en términos de estabilidad económica y capacidad de despachar en forma constante y a tiempo para satisfacer los programas de producción. También, con frecuencia, se considera que, al producir internamente, una empresa puede obtener una mejor calidad del producto que la que recibe actualmente de fuentes externas. Sin embargo, existen casos en que los proveedores externos pueden proveer partes a precios más bajos y mayor calidad que la que se puede obtener con la producción interna.

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