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Calidad Esbelta


Enviado por   •  25 de Abril de 2012  •  429 Palabras (2 Páginas)  •  916 Visitas

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Estrategias de Manufactura Esbelta

1. ¿Cuál es la mejor forma para las empresas de acuerdo al rubro?

R// Actualmente la empresas de cualquier tamaño en cualquier parte del mundo deben preocuparse por incrementar su competitividad.

2. Orígenes de la manufactura

R// la manufactura esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurus del sistema de producción

3. ¿Cuáles son esas practicas y como podemos conocerlas?

 El mantenimiento productivo total

 Las 5S, para mejorar la limpieza, organización y utilización de las áreas de trabajo. Esto incrementa el aprovechamiento del tiempo.

 Justo a tiempo y sistema “PULL”

 Cambio de ajuste rápido “SMED” (Single Minute Exchange of Dies o “Cambio de Herramienta en un numero de un digito de minutos, o sea menos de 10 minutos”)

 Cero control de calidad- calidad de origen- no inspección

 Producción en células de trabajo- Entrenamiento cruzado

 Adicional y complementariamente Kanban y Poka Yoke son elementos importantes.

Y podrán hacerse analizando cada una a grandes rasgos y se podrá determinar si una u otra es o no es aplicable en la operación.

En algunos casos la aplicación puede no ser generalizada pero si muy afectiva en un cierto punto u operación de la planta.

Los modulos de capacitación se componen de eventos de Kaizen, un tipo de taller en que se logra la implementación mas exitosa. Se una ell proceso de “mano de obra” y constante retroalimentación, escuchando atentamente a quienes mejor conocen la problemática: Operación y técnicos de Mantenimiento.

4. ¿Cómo lograr la implementación?

R//

 Todos los cambios que se requieren para adoptar las nuevas discipplinas son posibles a base de una implementación gradual.

 Cualquiera que sea el plan, debemos comenzar por una sola maquina o estación de trabajo.

 Se debe seleccionar mediante este criterio:

Que sea una operación importante dentro del proceso

Que sea visible para todos los elementos de la organización

Que se conozcan las condiciones reales previas al esfuerzo

 Se debe hacer amplia

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