Caso 1-4 Motorola Inc.

Caso 1-4 Motorola inc. :

1. ¿Cuáles son los principales factores del éxito de la división ASIC de Motorola?

Departamento de Ingeniería de Productos

* Asumían la función de solucionar problemas al recibir las quejas de los clientes

* Eran responsables del gasto de capital de los clientes

* El estudio de viabilidad se dividía en 2 grupos:

I. Costos entre los gastos de ingeniería fijos (GIU)

II. Costos por unidad de producción de la GIU iníciales

* Realizan cálculos de los ingresos para proyectar la rentabilidad del producto

Departamento de Planeación de los Productos

* Controlan el manejo de cuando se va a iniciar y terminar la elaboración del producto

Departamento de Comercialización

* Son los encargado de detectar clientes nuevos con el fin de venderles sus productos

Departamento de desarrollo de productos nuevos

* Se encarga de convertir las especificaciones del producto del cliente en diseños posibles de fabricar

* Cada mes entregan al contralor de finanzas un pronóstico actualizado de las necesidades futuras de gastos de capital, con el fin de elaborar un presupuesto

Departamento de aseguramiento de la Calidad

* Los inspectores son los encargados de tomar muestras del producto ya sea de manera eléctrico, visual o mecánico, con el fin de verificar la calidad de este

* Evitan conflictos con otros departamento

* Instructores junto con los operadores de manufactura se encargaban de analizar los criterios para rechazar productos

Departamento de Manufactura

* Se ocupación es apoyar los procesos de producción y los métodos usados en las operaciones de armado y verificación

2. ¿Un sistema tradicional de costos estándares incluye estos factores de éxito?

No, ya que el sistema tradicional de costos estándar fue diseñado para un estilo más antiguo o sistema de producción tradicional, estos cambios dinámicos, volumen de producción rápida, y el número de diferentes salidas de la división de ASIC no encajaron en el marco del actual sistema de contabilidad, este sistema tradicional era simplemente un sistema funcional de contabilidad basado en ASIC, mientras que el marco de tiempo de la variación mensual en esta fase del sistema de producción rápida no tuvo en cuenta la acumulación de la variación positiva y negativa.

3. ¿Cuáles son las buenas medidas de

estos principales factores clave de éxito?

Los estándares más amplios, ya que deben de estar bien definidos para que la estrategia corporativa sea la mejor manera de acercarse a establecer la medida de la división de ASIC, también establecer el estándar contra el cual será el mejor rendimiento de la división de medida, y este no debe de provenir de un solo grupo, es más, debe ser el resultado de las ramas técnicas y comerciales de la ASIC para trabajar en equipo, y debe ser un acuerdo mutuo y consciente entre los ingenieros que entienden las necesidades de producción y los gerentes que entienden las necesidades del negocio.

4) ¿Cómo controlaría usted la planta con estas medidas y con la estructura actual de dicha planta?

En primer lugar, la estructura de la planta Chandler fue diseñado para satisfacer las necesidades de la exigencia de producción por encargo exclusivo diseño y segundo, el sistema de control debe de ser diseñado para cada celda de las nueve células de esta planta, dado que cada célula no están conectado entre sí, y por medio de esto, el control deberá reconocer la entrada y salida para proporcionar las expectativas de cada célula.

...