Control Estadistico Del Proceso

Conceptos y principios del control estadístico del proceso

Control: conjunto de actividades planeadas para logara una meta, objetivo o nivel deseado.

Control de calidad: Es el conjunto de actividades planeadas para lograr la adecuación al uso revención de defectos (5M).

El proceso es la óptima combinación de las 5M para la producción de un resultado eficiente

La variación de cualquier proceso se analiza en función de las causas que lo originan: Causas especiales: se deben a cambios no ordinarios su solución requiere de una acción local y se detectan fácilmente a través de las técnicas estadísticas.

Causas comunes: son debidas al azar, su solución requiere de acciones sobre el sistema, pueden motivar un cambio en el diseño del proceso o los elementos que intervienen, como pueden ser proveedores y outsourcing

Control estadístico del proceso. Utiliza las graficas de control para analizar un proceso. Implica la eliminación de las causas especiales de excesiva variación de un proceso y prevenir su repetición

Habilidad del proceso. Está determinada por la variación total debida solo a las causas comunes (causas especiales eliminadas). Un proceso es hábil si cumple con las especificaciones en forma consistente.

Tamaño y frecuencia del muestreo

El doctor Walter Shewhart sugirió cuatro como el tamaño ideal del subgrupo; cinco parece ser un tamaño más común.

Estudio inicial. Muestras (subgrupos) deben estar formadas de dos a diez piezas producidas consecutivamente

Ford ha adoptado como típico en que las muestras estén formadas en cinco piezas consecutivas

Los subgrupos pueden ser tomados consecutivamente o a intervalos cortos para detectar si el proceso puede cambiar o mostrar inconsistencia en breves periodos de tiempo

A partir de los datos del grafico de control se obtiene las estimaciones del valor central del proceso y la dispersión del proceso.

Una regla practica pare decidir que un proceso está bajo control es que no exista más de un punto fuera de los limites considerando 35 muestras o más de dos considerando 100.

También podemos decir que un proceso está dentro de control, siempre que todos los puntos se encuentren dentro de los límites de control y que estos puntos no muestren ninguna de las siguientes tendencias:

Longitud de corrida: numero consecutivo de puntos arriba o debajo de la línea central. Más de 7 puntos es proceso anormal.

Tendencia. Seis puntos consecutivos ascendientes o siete puntos consecutivos descendientes

Puntos ascendientes o descendientes dan tendencia que puede ser normal o no, pero si es continua, los puntos fuera de límites darán corrida.

Adhesión de los puntos límite. Si dos puntos consecutivos caen dentro del tercio cercano a los límites es proceso anormal.

Adhesión a la línea central. Si los puntos se concentran en el centro es proceso anormal

Periodicidad. De periodicidad si los puntos se mueven hacia arriba y abajo intervalos iguales.

Precontrol (calibración del límite estrecho)

Técnica que se usa para detectar corrimientos o alteraciones en el proceso y los cambios que pueden causar defectos.

Necesita 3 mediciones para dar la información de control.

Proporciona procedimientos de muestreo (tamaño de la muestra, localización de los limites estrechos y número permisible de unidades fuera de los limites estrechos) para cumplir con los riesgos de aceptar un producto defectuoso.

La técnica utiliza la curva de la distribución normal para determinar los cambios significativos.

El principio de precontrol se demuestra cuando la tolerancia natural es la

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