Control Estadistico Del Proceso
Abner9526 de Mayo de 2014
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Introducción
El control de calidad se hace cada vez más importante conforme avanza una industria y se moderniza la sociedad; los objetivos de que se esperan que alcance el control de calidad son:
• Fortalecer una tecnología industrial fiable y permitir la transferencia de tecnología a otros países para que prosperen.
• Asegurar un cimiento económico sólido para el futuro.
• Finalmente, permitir que las empresas compartan sus beneficios equitativamente con los consumidores, los empleados y los inversores, y eleven el nivel de vida de su nación.
• Si todas las naciones desempeñan su papel en el fomento del control de calidad, el mundo hallará la paz y sus habitantes podrán vivir juntos felices y armoniosamente.
• Todos debemos empeñarnos en crear una atmósfera animada y alegre dentro de nuestras empresas, y en crear unas vidas felices para nuestros países y para el mundo.
El término Calidad ha tomado últimamente un especial protagonismo, sin embargo no siempre se utiliza adecuadamente, ya que se piensa que hace referencia exclusivamente a procesos de tipo industrial, por lo que su aplicación se limitaría, por tanto, a ese ámbito. Sin embargo, la Calidad envuelve crecientemente a otras actividades no exclusivas de la industria manufacturera, como son la distribución o el servicio.
Definición
Es importante considerar primero el concepto de ¿Que es Calidad? Y está referida a la Calidad Empresarial. Conceptúo inicialmente, que la calidad es una actitud, acción y disciplina de todos los integrantes de la empresa, hacia la cultura por la calidad empresarial. Para adquirir un nivel más alto de aptitud de calidad (dentro de ciertas condiciones) y dirigirlas a satisfacer al consumidor. Sobre calidad habrá muchas definiciones pero es primordial ubicarlo dentro de un ámbito de "Sistema de Calidad". Ello permite definirlo como la acción de fijar planes, programas, acciones, actividades, medios y tecnologías que se orienten a garantizar que la Producciones Terminales (Productos o Servicios) cumplan con los requisitos de exigencia de Producción y de la Satisfacción del Cliente estableciendo un buena Confiabilidad.
Desarrollo
Origen y Evolución del Control de Calidad
Control de calidad inconsistente: Conforme evolucionaron los seres humanos, también lo hizo la naturaleza de sus actividades. Con el tiempo, las personas no se conformaron con llenar su estómago cada día.
Egipto:
• Contribuciones en ingeniería, aritmética, geométrica, topografía, y medición
• Sistema decimal básico
• Calculo del área del círculo
• Mapas geográficos y astronómicos
• Año de 365 días, 12 meses, y día de 24 horas
Grecia:
• Alfarería de alta calidad
• Arquitectura e ingeniería
• Literaturas
• Matemáticas
Roma:
• Arquitectura e Ingeniería
• Diseño de ciudades
• Caminos y Acueductos
Edad media: hasta 1800, el abastecimiento de servicios y la producción de artículos estaban limitados a individuos solos, o cuanto mucho a grupos de varias personas. Los obreros controlaban en forma individual la calidad del producto.
Revolución industrial: El desarrollo tecnológico creo la necesidad de formar grupos de trabajadores (para realizar tareas similares o específicas del supervisor).
Las empresas industriales eran pequeñas, el propietario estaba presente físicamente, establecía normas y tomaba decisiones claves y relativas al control de calidad.
Evolución histórica de la calidad empresarial
La forma de gestionar la calidad en el mundo de la empresa ha evolucionado consideradamente durante el siglo XX.
Etapas de la gestión de calidad
• Inspección
• Control de la calidad
• Aseguramiento de la calidad
• Gestión de la calidad
Aseguramiento de la calidad
• Asegurarse que los diseños se ajusten a lo que desea el cliente
• Asegurarse de que los procesos serían capaces de materializar
• Asegurarse de que el producto se entregue adecuadamente
Control estadístico de la calidad
• Se identifica cuando un proceso está fuera de control (control estadístico de proceso).
• No es necesario inspeccionar el 100% de los productos
Control de calidad
Son todos los mecanismos, acciones, herramientas realizadas para detectar errores.
La función del control de calidad existe primordialmente como organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación.
Gestión de la calidad
• La calidad como estrategia competitiva
• Implicación de todos; directivos, empleados y proveedores
• Satisfacción de todos; clientes, empleados y accionistas
Gestión medio ambiental
Legales: cumplimiento con la normativa
Éticas: puramente ambientales
Sociales: presión social y conciencia ciudadana
Inferencia estadística de la variabilidad del proceso
El control de un proceso empieza con la comprensión de su variabilidad.
Los atributos del proceso reflejan todas las posibilidades de variación del proceso.
• Materiales
• Maquinaria
• Hombre
• Proceso de producción
Calidad
La calidad es el resultado de un esfuerzo arduo, se trabaja de forma eficaz para poder satisfacer el deseo del consumidor. Dependiendo de la forma en que un producto o servicio se aceptado o rechazado por los clientes, podremos decir si es bueno o malo.
Muchas veces el nivel de calidad se mide de acuerdo a la reacción y preferencia del cliente. Desde el mismo momento en que llega al centro comercial.
Mejoramiento de la calidad
La calidad es una estrategia para el mejoramiento continuo que abarca todos los niveles y áreas de responsabilidad.
Es un proceso de mejora continua dirigido a satisfacer conceptos amplios, tales como metas de costos, calidad, entrega y el incremento de satisfacción del cliente como objetivo primordial.
Puntos clave de las dimensiones de calidad en los productos
• Desempeño
• Confiabilidad
• Durabilidad
• Facilidad de servicio
• Estética
• Características incluidas
• Calidad percibida
• Conformidad
Variaciones comunes y especiales
Reacción en cadena: calidad implica productibilidad
Planificación
Trilogía de la calidad Control
Mejora
• Probar la necesidad
• Identificar los proyectos de mejora
• Organizar los equipos para los proyectos
• Diagnosticar las causas
• Proporcionar un remedio y probar su efectividad
Armand Vallin Feigenbaum
La definición de Feigenbaum de calidad es inequívocamente un nivel de dos definiciones. De hecho, la definición y el comentario acompañando son notables para su consistencia sobre satisfacer a las necesidades y expectaciones de los clientes.
• Introdujo el concepto de calidad total
• Fabrica
• Fomento el uso de costos de calidad e introdujo el concepto de ciclo industrial
•
filosofía de resumen en sus tres pasos hacia la calidad (liderazgo de calidad, tecnología moderna, compromiso organizacional).
William Edwards Deming
Las ideas de Deming se recogen en los Catorce Puntos y Siete Enfermedades de la Gerencia, en los cuales afirma que todo proceso es variable y cuanto menor sea la variabilidad del mismo mayor será la calidad del producto resultante. En cada proceso pueden generarse dos tipos de variaciones o desviaciones con relación al objetivo marcado inicialmente: variaciones comunes y variaciones especiales.
Los 14 puntos de Deming
Los puntos se presentaron por primera vez en su libro Out of the Crisis (Salir de la Crisis).
1. Crear constancia en la mejora de productos y servicios, con el objetivo de ser competitivo y mantenerse en el negocio, además proporcionar puestos de trabajo.
2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación en la cual todos se benefician, y ponerla en práctica enseñándola a los empleados, clientes y proveedores.
3. Desistir de la dependencia en la inspección en masa para lograr calidad. En lugar de esto, mejorar el proceso e incluir calidad en el producto desde el comienzo.
4. Terminar con la práctica de comprar a los más bajos precios. En lugar de esto, minimizar el costo total en el largo plazo. Buscar tener un solo proveedor para cada ítem, basándose en una relación de largo plazo de lealtad y confianza.
5. Mejorar constantemente y por siempre los sistemas de producción, servicio y planeamiento de cualquier actividad. Esto va a mejorar la calidad y la productividad, bajando los costos constantemente.
6. Establecer entrenamiento dentro del trabajo (capacitación).
7. Establecer líderes, reconociendo sus diferentes habilidades, capacidades y aspiraciones. El objetivo de la supervisión debería ser ayudar a la gente, máquinas y dispositivos a realizar su trabajo.
8. Eliminar el miedo y construir confianza, de esta manera todos podrán
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