Desarrollo de Proyecto de Administración de Cadena de Suministro

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Reporte

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Compañía líder más grande de aire acondicionado, calefacción, ventilación y refrigeración a nivel mundial. Ofreciendo soluciones innovadoras de climatización para satisfacer necesidades en mercados residenciales, comerciales e industriales.

En este caso me presente con el Ingeniero Héctor Nieto, encargado del área de calidad e ingeniería, donde me comento que uno de los puntos más relevantes, que se presta a generar un pequeño cuello de botella es el área de desalojo de scrab del la banda de producción; esto se debe a que lla mayoría de los procesos entro de la planta de SLP son mecanizados, por lo tanto son proceses que no se dienten.

El área de maquinado cuenta con un torno CNC ya programado, el cual requiere que se retire todo el desperdicio de materia que ya no se va a ocupar, de esto se encarga distintas personas, la mayoría de los casos una persona de mantenimiento viene, ya que la maquina se detiene porque detecta que ya no hay espacio para almacenar más desecho metálico.

Esta es una area de oportunidad para mejorar la entrega a los clientes, ya que me comenta que a veces el personal se tarda en desalojar y cambiar el contenedor, lo que provoca que la maquina se detenga, por consecuencia, la línea se detiene, esto genera una perdida importante de trabajo efectivo, atrasa algunas entregas y por ende una insatisfacción del cliente, el cual es el área final de esta cadena.

La empresa a principio de año hace una planeación, donde se proyecta cuelas son lastas a alcanzar, estas sirven de base para la modificación de procesos, actividades o acciones, para lograr este objetivo. El área de calidad junto con producción se fijan ciertas mentas por mes. Una de las cuales llamo mucho mi atención son las “piezas producidas en el mes”, estas son un estimado de los pedidos periódicos que se tienen, junto con una amortiguación de piezas en caso de algún imprevisto y cualquier paro interfiere con estas metas.

El mantener un área limpia y libre ayuda a mantener la continuidad del proceso, evitando paros por falta de espacio donde desechar.

El tiempo de respuesta de los encargados de mantenimiento es importante reducirlo, ya que son las únicas personas que son capaces de re iniciar la maquina para continuar con el proceso.

La fala de incumplimiento de las metas por parte de los departamentos afecta de manera general a toda la empresa, ya que se desencadena una serie de problemas como tiempos extra, mayor consumo de recursos, frustración por parte de los colaboradores, reducción a ciertos beneficios para los colaboradores, etc.

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