Ejemplo de elaboracion de plan de mantenimiento

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UNIDAD II TIPOS DE MANTENIMIENTO

Indice.

2.1  Concepto de mantenimiento preventivo…………………………………………………… pag 2

2.2  Ventajas y desventajas………………………………………………………………………………. pag 3

2.3  Concepto de mantenimiento correctivo…………………………………………………….. Pag 3

2.4  Ventajas y desventajas………………………………………………………………………………. pag 4

2.5  Concepto de mantenimiento productivo…………………………………………………… pag 6

2.6 Instauración de los programas de Mantenimiento…………………………………….. pag 6

2.1 Concepto de Mantenimiento preventivo

Este tipo de mantenimiento está definido como todas aquellas actividades, movimientos  y acciones dirigidas con dinamismo con el fin de examinar, analizar y detallar cautelosamente los equipos en función de una empresa, lo cual debe hacerse consecutivamente es decir programada y periódicamente pues la idea es que siempre se tenga claridad y certeza sobre el estado real de los equipos que se encuentran funcionando en una empresa para poder prevenir posibles riesgos futuros. Comúnmente la revisión periódica se hace a través de listas de chequeo que indican parámetros que cumplen o no cada uno y se establecen características y/o observaciones puntuales.

Este tipo de mantenimiento es también posible realizarlo a toda la empresa en general es decir es factible incluir también instalaciones o infraestructuras igualmente a través de Check List disponibles y establecidas específicamente para ello.

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2.1.1 Características del Mantenimiento Preventivo

Su finalidad es encontrar y corregir los problemas menores antes de que estos provoquen fallas.

-Se hace su planeación esperando con ello evitar los paros y obtener una alta efectividad de la planta.

-Realiza inspecciones, evaluaciones, etc. Hechas en períodos de tiempos por calendario o uso de los equipos. (Tiempos dirigidos).

-Traza un plan cuya estructura del diseño incluye en ello componentes de Conservación, Confiabilidad y  Mantenibilidad

2.2 Ventajas y Desventajas del Mantenimiento Preventivo

Ventajas:
-Tiene menor costo si lo relacionamos con el mantenimiento correctivo
-Disminuye desde cualquier punto de vista la posibilidad de paros inesperados
-Permite llevar un mejor control y planeación sobre el propio mantenimiento a ser aplicado en los equipos
-Reduce el riesgo por fallas

Desventajas:
-Se requiere tanto de experiencia del personal de mantenimiento como de las recomendaciones del fabricante para hacer el programa de mantenimiento a los equipos.
-No permite determinar con exactitud el desgaste o depreciación de las piezas del equipo.-Cuando actuamos sobre la máquina, cambiamos componentes que normalmente están en buen estado y desconocemos el estado real de los mismos hasta que desmontamos.

2.3 Concepto de Mantenimiento correctivo

Este tipo de mantenimiento viene a hacer quizás la consecuencia de no haber realizado oportunamente el tipo de mantenimiento anteriormente descrito, es decir este se lleva a cabo cuando hay fallas o errores en el sistema de la maquina o en las instalaciones pudiendo afectar la producción inmediata, no se planea, no se lleva a cabo muchas veces a través de checklist sino que se va directamente a corregir la falla existente quizás es dado porque no existen los conocimientos necesarios que den lugar a la necesidad de inspeccionar antes de una falla o error o no existe un departamento encargado de ese trabajo como tal.

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2.3.1 Características del Mantenimiento Correctivo

Tiene 2 formas el programado y no programado. La diferencia entre ambos radica en que mientras el no programado realiza la reparación de la falla inmediatamente después de presentarse, el mantenimiento correctivo programado o planificado supone la corrección de la falla cuando se cuenta con el personal, las herramientas, la información y los materiales necesarios y además el momento de realizar la reparación se adapta a las necesidades de producción.

-Cuando se realiza este tipo de mantenimiento no se realiza una planeación específica, es decir, no se pronostica ningún tipo de actividad.

-Este tipo de mantenimiento se basa en el análisis de los componentes y características del equipo queriéndose visualizar el ciclo de vida del mismo.

2.4 Ventajas y desventajas del Mantenimiento Correctivo

Ventajas:

 -No genera gastos fijos

-No es necesario programar ni prever ninguna actividad

-Sólo se gasta dinero cuanto está claro que se necesita hacerlo

-A corto plazo puede ofrecer un buen resultado económico

-Hay equipos en los que el mantenimiento preventivo no tiene ningún efecto, como los dispositivos electrónicos

Desventajas:

-La producción se vuelve impredecible y poco fiable. Las paradas y fallos pueden producirse en cualquier momento. Desde luego, no es en absoluto recomendable basar el mantenimiento en las intervenciones correctivas en plantas con un alto valor añadido del producto final, en plantas que requieren una alta fiabilidad (p. ej, empresas que utilizan el frío en su proceso), las que tienen unos compromisos de producción con clientes sufriendo importantes penalizaciones en caso de incumplimiento (p.ej la industria auxiliar del automóvil o el mercado eléctrico) o las que producen en campañas cortas (industria relacionada con la agricultura).

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