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Establecimiento De Las Condiciones técnicas De Producción Con Base En El Plan.


Enviado por   •  4 de Septiembre de 2013  •  1.130 Palabras (5 Páginas)  •  1.787 Visitas

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Tipos de producción:

1.-En serie.

Este tipo de producción se puede realizar bienes en grandes cantidades con sus correspondientes diseños estandarizados para que todos sean iguales. Con frecuencia se emplean técnicas de cadenas de montaje (una cadena o tren de montaje es un sistema en el que el producto es fabricado según un proceso que se desarrolla paso a paso).

La primera persona que implemento este tipo de producción fue Henry Ford y gracias a eso se le responsabilizo del surgimiento y la expansión del sistema industrializado y basado con el consumo existente en la actualidad.

2.-Trabajos varios.

La producción por montaje se caracteriza por encadenar secuencias de procesos que convergen hacia una línea continua en la que se ensamblan los productos finales. Pero su primera parte agrupa operaciones de mecanizado en un sinnúmero de piezas, las que tradicionalmente han sido elaboradas en talleres manejados bajo una típica modalidad intermitente, ya sea en la propia empresa o por proveedores fuertemente vinculados a ella.

3.-Montaje de piezas.

Este tipo de producción se caracteriza por encadenar secuencias de porque se encadena una secuencia de procesos que convergen hacia una línea continua en la que se ensambla los productos finales.

Esta diferencia de dimensiones, determinada en las partes montadas las distorsiones elásticas que generan una presión de contacto permanente; esta genera una adherencia que se opone al desplazamiento, de tal manera que el esfuerzo de movimiento axial o el deslizamiento circular no alcanza un valor limite.

4.-Reparacion.

Las reparaciones se pueden realizar cuando urgen para minimizar interrupciones a la producción, corregir condiciones de trabajo inseguro, y mejorar la calidad de producto.

En esta situación de urgencia los trabajadores de la producción y los especialistas en reparaciones pueden trabajar tiempo extra, o pueden transferirse de otros proyectos menos críticos.

Los supervisores de mantenimiento y los ingenieros están disponibles para colaborar con los trabajadores para tomar decisiones conforme avanzan las reparaciones. Las máquinas que estén funcionando mal pueden reemplazarse rápidamente por máquinas de repuesto. La meta fundamental en las reparaciones es minimizar la duración de la interrupción a la producción, por lo que se requieren tiempos rápidos de respuesta y trabajos rápidos de reparación.

Plan de producción.

1.-Periodo del plan.

Toda persona o empresa que decida acometer y diseñar un plan de trabajo para poder conseguir los objetivos que se ha marcado es importante que conozca el proceso necesario para establecer aquel. En concreto, los pasos que debe seguir son los siguientes: creación de una visión del plan, planteamiento de una estrategia, establecimiento del citado cronograma, determinación de las áreas que van a participar, definición de las tácticas, alienación de los distintos procesos del proyecto, asignación de las personas responsables, establecimiento de las métricas necesarias, planteamiento y consolidación de las estrategias de despliegue, y establecimiento de la estrategia de comunicación.

2.-Nivel de inventario base

También se puede llamar “stock” de inventarios, es la cantidad que siempre debes tener de cada uno de tus productos, esto depende de la demanda del mismo

El sistema de inventario base puede usarse para minimizar el inventario del ciclo. De este modo se hacen más pedidos, pero cada uno de ellos es más pequeño. Este sistema es apropiado para artículos muy costosos. POR EJEMPLO:

Si en una papelería venden diarias 2 calculadoras marcas Olivetti, se debe cuidar de siempre tener en el inventario por lo menos 2 productos de este tipo y marca (no menos de esta cantidad).

3.- Pronóstico de ventas.

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