Frito-Lay

Frito-Lay, la subsidiaria masiva de PepsiCo en Dallas, tiene 38 plantas y 48,000 empleados en América del Norte. Siete de las 41 marcas de Frito-Lay superan los $ 1 mil millones en ventas: fritos, laicos, cheetos, volantes, tostitos, doritos y papas fritas de Walker. Las operaciones son el centro de atención de la empresa, desde diseñar productos para nuevos mercados hasta satisfacer las cambiantes preferencias de los consumidores, adaptarse al aumento de los costos de los productos básicos, hasta cuestiones sutiles relacionadas con sabores y conservantes. El OM se encuentra bajo una presión constante en el costo, tiempo, calidad y el mercado. Aquí hay un vistazo de cómo se aplican las 10 decisiones de OM en este procesador de alimentos.

En la industria alimentaria, las cocinas de desarrollo de productos experimentan con nuevos productos, los envían a grupos de enfoque y realizan pruebas de marketing. Una vez que se han establecido las especificaciones del producto, se crean procesos capaces de cumplir con esas especificaciones y los estándares de calidad necesarios. En Frito-Lay, la calidad comienza en la granja, con una inspección in situ de las papas que se usan en Ruffles y el maíz que se usa en Fritos. La calidad continúa a lo largo del proceso de fabricación, con inspecciones visuales y con control estadístico del proceso de las variables del producto, como aceite, humedad, condimento, sal, espesor y peso. Se llevan a cabo evaluaciones de calidad adicionales a lo largo del envío, la recepción, la producción, el embalaje y la entrega.

El proceso de producción en Frito-Lay está diseñado para grandes volúmenes y una pequeña variedad, utilizando equipos costosos para fines especiales y con un movimiento rápido de material a través de la instalación. Las instalaciones centradas en el producto, como las de Frito-Lay, suelen tener altos costos de capital, horarios ajustados y un procesamiento rápido. Las instalaciones de Frito-Lay están ubicadas a nivel regional para ayudar a la entrega rápida de productos porque la frescura es un tema crítico. Las cuestiones sanitarias y el procesamiento necesariamente rápido de los productos dan prioridad a un diseño eficiente. Las líneas de producción están diseñadas para un rendimiento equilibrado y una alta utilización. Los trabajadores con capacitación cruzada, que manejan una variedad de líneas de producción, tienen vías de promoción identificadas para su conjunto de habilidades particulares. La compañía premia a los empleados con planes médicos, de jubilación y educación. Su rotación es muy baja.

La cadena de suministro es parte integral del éxito en la industria alimentaria; Los vendedores deben ser elegidos con gran cuidado. Además, el producto alimenticio terminado es altamente dependiente de las materias primas perecederas. En consecuencia, la cadena de suministro trae materia prima (papas, maíz, etc.) a la planta de manera segura

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