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Identificación del área más crítica con respecto a costo y tiempo de una línea de producción que elabora embutidos de frijol.


Enviado por   •  24 de Octubre de 2015  •  Trabajos  •  1.209 Palabras (5 Páginas)  •  345 Visitas

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1.- Titulo del proyecto del proyecto (análisis, diagnostico, y mejoramiento aplicando la ingeniería de procesos)

TITULO DEL PROYECTO: Identificación del área más crítica con respecto a costo y tiempo de una línea de producción que elabora embutidos de frijol.

ANALISIS: Al realizar un análisis se deben de tomar en cuenta todos los procesos que contiene la elaboración del producto en cuestión tales como:

Tomando en cuenta que la materia prima y los suministros básicos se encuentran a la mano así como la maquinaria, se puede proseguir con el proceso de producción directa.

1.- Se limpia el frijol.

2.- Se lava y se remoja.

3.- Se pone a coser.

4.- Se muele.

5.- Se embute (se pesa, amarrado, seccionado y cortado).

6.- Se almacena.

De manera general este es el proceso que lleva la elaboración del embutido de frijol refrito.

DIAGNOSTICO: Los procesos de elaboración son los necesarios no existe un proceso de más o uno de menos, la parte en donde se debe de mejorar el proceso es en tiempos, y se percibe que en el proceso número 5 que es el de embutido toma más tiempo que el necesario ya que en el amarrado de las salchichas de frijol se tardan más.

MEJORAMIENTO: Para el mejoramiento del procesó se  devén de aplicar técnicas de ingeniería de procesos tales como la toma de tiempos y la eliminación de procesos inútiles o la agregación de un proceso que mejore los tiempos de elaboración para proporcionar al empresario mayor optimización de tiempos y minimizar costos.

2.- Breve introducción (una descripción del lugar donde se aplica el proceso  y una breve reseña del marco teórico).

BREVE INTRODUCCIÓN: Al tomar en cuenta los tiempos de cada una de los procesos se observa que cada uno de los procesos conlleva el tiempo necesario, sin desperdicio de tiempo ya que a medida que se va elaborando el producto también se va verificando y supervisando el producto, y da como resultado que no existen malas piezas al final del procesos, y de las piezas que se tienen planeadas son las que salen, en términos más generales los tiempos van de acuerdo con los procesos ya que se toman unos segundos para ir checando el producto y que los procesos no contengan tantos errores, es cierto que existen movimientos inútiles pero que no son de tanta significancia ya que el resultado final es positivo, es de aquí de donde se debe de partir, ya que no se identifican tiempos perdidos pero se nota una exceso de tiempo en alguno de ellos, tal es el caso de proceso número 5.

(Lugar donde se aplica el proceso) En el proceso numero 5 se refiere al embutido, pero para ser más puntuales el tiempo que se tarda el operador en amarrar el producto para formar la salchicha es más laborioso, cansado y requiere de cierta habilidad, la cual no todos los operadores tienen y si la tiene es en medida diferente, por lo consiguiente este trabajo solo lo pueden realizar operadores con mucha experiencia y con la habilidad para amarrar con cierta rapidez y poder cumplir con el objetivo de producción.

(Reseña del marco teórico) Como el sentido es identificar tiempos perdidos o bien proporcionar una alternativa de mejoramiento con respecto a costo tiempo, lo que se espera es aplicar la ingeniería de procesos y dar un resultado más contundente de que es lo que se espera con todo esta investigación en proceso de producción del embutido de frijoles refritos.

Al realizar el estudio del proceso se identifica un correcto funcionamiento general pero uno de los procesos conlleva más tiempo, y lo que se espera proporcionar al empresario es un mejoramiento costo tiempo el cual se tiene identificado y donde se puede aplicar la ingeniería de procesos y  resolver el problema, agilizando el proceso de embutido y dar una buen diagnóstico de mejoramiento.

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