La estructura del sistema Kanban

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPRIOR DE GUASAVE

ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES 2 6-2 INDUSTIAL

GUSTAVO BORQUEZ ANGULO 13/02/2014

KANBAN

Es un sistema de información que controla de modo armónico la fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fábrica como entre distintas empresas. También se denomina “sistema de tarjetas”, pues en su implementación más sencilla utiliza tarjetas que se pegan en los contenedores de materiales y que se despegan cuando estos contenedores son utilizados, para asegurar la reposición de dichos materiales. Las tarjetas actúan de testigo del proceso de producción. Otras implementaciones más sofisticadas utilizan la misma filosofía, sustituyendo las tarjetas por otros métodos de visualización del flujo. El Kanban se considera un subsistema del JIT.

¿Qué es KANBAN?

Es muy común la asociación de KANBAN = JIT (Justo a tiempo “Just In Time”) o KANBAN = CONTROL DE INVENTARIOS, esto no es cierto, pero si está relacionado con estos términos. KANBAN funcionará efectivamente en combinación con otros elementos del JIT, tales como la calendarización de producción mediante etiquetas, la buena organización del área de trabajo y el flujo de la producción. KANBAN es una herramienta basada en la manera de funcionar de los supermercados. KANBAN significa en japonés “etiqueta de instrucción”.

La etiqueta KANBAN contiene información que sirve como orden de trabajo, ésta es su función principal, en otras palabras es un dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de qué se va a producir, en qué cantidad, mediante qué medios y cómo trasportarlo.

¿Qué es Kanban?

Los sistemas Kanban consisten en un conjunto de formas de comunicarse e intercambiar información entre los diferentes operarios de una línea de producción, de una empresa, o entre proveedor y cliente. Su propósito es simplificar la comunicación, agilizándola y evitando errores producidos por falta de información.

El ejemplo más común de “Kanban” son las etiquetas que se les incorporan a los productos mientras son fabricados, para que posteriormente quede identificado a dónde tienen que enviarse o qué características tiene.

Los “Kanban” también pueden ser ordenes de trabajo, es decir, incluir información acerca nos dé información acerca de qué operaciones se deben hacer y con cada producto, en qué cantidad, mediante qué medios y como transportarlo.

TARJETAS KANBAN PERMANENTES

Las fábricas utilizan dos tipos de tarjetas Kanban permanentes: la de retirada y la de producción. Las tarjetas Kanban de retirada señalan a un proceso de fabricación el tipo de producto y la cantidad del mismo, el proceso debe retirarse de un proceso anterior. Una Kanban de producción, por el contrario, indica a un proceso de producción anterior qué tipo de producto y qué cantidad del mismo el proceso anterior debería producir

TARJETAS KANBAN DE UN SOLO USO

A veces, las fábricas utilizan tarjetas Kanban para manejar la señalización relativa a los pedidos de los que la fábrica no mantiene un inventario permanente. Si un cliente realiza un pedido de un producto específico, por ejemplo, una tarjeta Kanban de un solo uso se encarga de la producción de pre-escucha. Después de que la fábrica oye el pedido, se tira la tarjeta Kanban fuera del sistema de modo que el proceso de producción no continúa. Por lo general, las fábricas utilizan un código de color especial para que estas tarjetas se destaquen y puedan ser eliminadas tan pronto como su trabajo se realiza.

Bibliografía

• http://es.wikipedia.org/wiki/Kanban

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