Las Cinco "S" En Una Organización

¿QUÉ SON LAS 5 ESES?

Las 5´s: Es una metodología que tiene su origen en Japón, la cual está orientada a desarrollar lugares de trabajo donde "se respire" la calidad. Las 5´s están sustentadas en principios universales de aplicación práctica, los cuales debemos fomentar para lograr ser una sociedad más próspera.

OBJETIVO DE LAS 5´S

“Crear y mantener un ambiente de trabajo ordenado, limpio, seguro y agradable que facilite el trabajo diario y nos ayude a brindar productos y servicios de calidad”.

NECESIDAD DE LA ESTRATEGIA 5´S

La estrategia de las 5´s es un concepto sencillo que nos permite orientar a la empresa y los talleres de trabajo hacia las siguientes metas:

 Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo.  Buscar la reducción de pérdidas por la calidad.  Facilita crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos.  Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares.  Facilitar la implementación de cualquier tipo de programa de mejora continua, de producción Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento Productivo Total.

¿QUÉ SIGNIFICA CADA UNA DE LAS 5´S ?

JAPONES INGLES ESPAÑOL

SEIRI SORT SELECCIONAR

SEITON SIMPLIFY SIMPLIFICAR

SEISO SHINE LIMPIEZA SISTEMATICA SEIKETSU STANDARDIZE ESTANDARIZAR

SHITSUKE SUSTAIN SEGUIMIENTO

SEIRI

BENEFICIOS:  Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles.  Remueve basura/obstáculos.  Controla lo que esta en el área.  Eliminación del despilfarro.  Prepara para simplificar.

S e i r i: Diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de trabajo y descartar los innecesarios.

ETIQUETAS ROJAS Una forma visible de identificar artículos que se requieren o que están en el lugar equivocado. Frecuencia de uso Acción Obsoleto (no necesario) Eliminar (sacar del área) Rara vez usado (una al año) Guardar en lugar alejado Menos de una vez al mes Guardar dentro de la planta Una vez a la semana Guardar en el área Una vez al día o mas Mantener en la estación

Antes Después

SEITON

BENEFICIOS:  Reduce el tiempo de localización de herramienta, equipo, etc.  Elimina la frustración causada por buscar.  Mejora la seguridad.  Incrementa la productividad personal.  Reduce tiempos de preparación de la maquina.  Facilita la limpieza  Prepara el área para el proceso de estandarización.

S e i t o n : Poner en orden todos los elementos necesarios (cada cosa tiene su lugar y esta en su lugar.)

Algunos ejemplos de Seiton en la práctica

SEISO

BENEFICIOS:  Alargamiento de la vida útil de los equipos e instalaciones.  Crea un mejor ambiente de trabajo.  Mejora la percepción del cliente.  Menos accidentes.

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