Lean construction

Problematica en la construccion

Se cumple el 40% de lo programado (verificar estudios de estados Unidos).

• Cumplimiento de lo programado, medir cual es el porcentaje de cumplimiento para la siguiente semana. Cuando se mide el cumplimiento algunas empresas tienen un cumplimeinto del 20%.

• Ineficiencia en el uso de los recursos .- segun estudios Magaufi, el 10% del tiempo agrega valor y esta dedicado a tareas productivas, el 57% son pérdidas o desperdicios. Estos estudios están realizados en eeuu.

• Los proyectos no cumplen el plazo, 40% de los proyectos no se entregan en el plazo. Las extensiones de plazo generan pérdidas.

• Escasa confiabilidad de la información.- los cronogramas no se cumplen, se tiene que presionar al equipo, los cronogramas se vuelven ireales, no existe confiabilidad en la información, supuestos que no se cumplen, planos que no corresponden a la realidad. Estos problemas impactan en los resultados de plazos, calidad y costos.  

Estos problemas responden a características propias de la construcción que afectan a:

• Rentabilidad
• Satisfacción del cliente
• Calidad
• Seguridad

Conseguir procesos productivos que nos permitan cumplir los plazos sin sacrificar la calidad, costos y seguridad.

Caracteristicas productivas

Que afecta a la productividad a la construcción:

• Sensibilidad al clima.- impacta a la productividad
• Presión del trabajo.- se trabaja con plazos cortos, los planes no son reales
• Trabajo desintegrado.- se tiene a diferentes personas trabajando en varias áreas, y subcontratistas que pertenecen a organizaciones que tienen sus propios objetivos.
• Relaciones antagónicas.- por constructores involucrados en sus propios objetivos, en la etapa previa el diseñador trata de entregar en menor tiempo el Proyecto, esto puede causar falta de información y detalles, por presion de constructor. El constructor busca mejorar su rentabilidad minimizando los recursos, adoptando difernetes estrategias para lograrlo. Pretenden resolver en obra problemas que deben resolverse en la etapa de planificación y diseño. El constructor en busca de mejorar la rentabilidad reduce la calidad. Impacto en la productividad desde la etapa de diseño, construcción y durante la operación y mantenimiento del Proyecto. Buscar herramientas que nos ayuden a aumentar el desempeño en el Proyecto.
• Planificación ineficiente.- cuando se toman decisions por presión se toman malas decisions. Improvisación de planes y no se consigue los resultados esperados.
• Actitud mental de no innovar.- actitud de no mejorar, porque se ha trabajado asi por varios años. Nos habituamos a este mal desempeño.

Cambio de actitud mental: Integrar a los metodos tradicionales nuevas metodologías que no permitan Aprovechar los talentos de los equipos de trabajo, alineandolos a objetivos comunes e incrementar el desempeño de los proyectos.

Beneficios de utilizar Lean Construction

Según estudios en eeuu:

• Menor desviación en el plazo de entrega: menor al 5%. Este método reduce los plazos para evitar trabajar a presión y comprometer calidad y evitar sobrecostos para cumplir con el plazo. Ponderar colchones que nos permitan evitar estos espacios de tiempo.
• Lograr un nivel de cumplimeinto del 80%, se consigue de manera progresiva aumentando la productividad, cumpliendo compromisos de producción.
• Aumento de la productividad en un 30%.
• 45% menor indice de accidentes, anticiparnos ante los riesgos, proveer de todos los insumos de seguridad.
• Mayor integración y conexión entre los participantes del Proyecto. Existen subcontratistas que se sienten mas comprometidos al involucrarse en las decisiones de producción.
• 95% de satisfacción del cliente. Si tenenos una menor variación del plazo. Anticipar al cliente si se va a extender el plazo de entrega para que el cliente realice el equipamiento del edificio.^[a]

Conceptos para entender la variabilidad

1. Variabilidad.- tareas de la construcción. En el ámbito de la construcción tenemos sistemas perfectos, ¿? Debe poseer:

Triangulo: inventario, materia prima

Cuadrado: proceso de producción, capacidad de producción del contratista

Tres elementos que debe tener un sistema perfecto:

1. Sistema balanceado, la capacidad de producción del contratista es la necesaria para entregar en tiempo y forma el producto al cliente.
2. No existen retrabajos, no hay defectos de calidad.
3. Suficiente capacidad de producción, capacidad subutilizada.

Ejemplo:

Ejercicio de contratista de mayor y menor capacidad de producción.

En que parte del proyecto se detecto esta variabilidad

1. Flujo-Transformación.- las actividades de transformación son los rubros y se reflejan en los APUS, las actividades de flujo son actividades necesarios para operar en la obra y estas son:

• Seguridad, espacio seguro para ejecutar los trabajos
• Información, para poner en acción las actividades de transformación; planos, presupuesto.
• Espacio, trabajos previos
• Materiales, entrega de material de manera oportuna por los proveedores
• Personas, cuadrillas en cantidades necesarias, capacidad técnica
• Requisitos, permisos de construcción
• Equipo, grúas, concreteras, herramientas, concreteras, funcionales y en unidades necesarias.

Las actividades de flujo no se consideran en la planificación. Considerar estas actividades para tener una productividad predictiva.

Se están considerando solo las actividades de transformación y no las de flujo.  

¿Que actividades de flujo no se están tomando en cuenta en la planificación?

Debe-Puede-Se hará

Enfoque tradicional:

Debe.- trabajo previos, cronograma de planificación, esto es lo que se debe hacer. Alcance.

Se hará.- el superintendente toma las decisiones de lo que se hará.

Se puede.- en función de los recursos disponibles se hace lo que se puede.

Glenn Ballard,crados del last planner

En un sistema tradicional el rendimiento del último trabajador es evaluado como si no existe diferencia entre lo que debería hacerse y lo que puede hacerse.

Lo que esta programado y lo mas urgente es lo que se piensa que debe hacerse de manera tradicional.

Enfoque Glenn Ballard, ultimo planificador:

Debe – puede – se hará

Debe: alcance, calidad, plazo de entrega negociado con el cliente.

Que podemos hacer: ya contamos con los elementos necesarios para que las tareas sean ejecutadas, aquí recordamos las actividades de flujo.

Se hará: como si pueden hacerse esas actividades el enfoque cambia. Lo que se hará ya se tenía previamente planificado.

¿Se consideró lo que se debería hacer entre lo que se puede hacer?

Puntos débiles del método tradicional

• La planificación tradicional se enfoca en el corto plazo, descuidando el largo plazo.
• No se analizan los errores de planificación ni las causas de ocurrencia.
• La planificación no se concibe como un sistema, cada elemento se hace de una forma separada. El subcontratista no está enterado de los objetivos de ese proyecto.
• Reducir la incertidumbre en la planificación, como podemos predecir lo que va a suceder en 6, 8 meses. Como saber si van a entregar os materiales a tiempo, si se van a cumplir plazos. No son suficientes las estadísticas con la realidad en obra.

Elementos no considerados en la planificación:

• Disponibilidad de existencia por parte de los proveedores: entrega a tiempo
• Indefinición de los diseño y requerimientos
• Problemas de disponibilidad de mano de obra
• Problemas administrativos: falta de pago a contratista, falta de firma para compra de materiales,
• Rendimientos incorrectamente estimados: tomar decisiones de planificación con información histórica. En obra nos podemos encontrar con rendimientos menores a los esperados. No se puede predecir el desempeño con facilidad.
• Aspectos climáticos como ambientales

Generando como consecuencia:

• Constantes interrupciones
• Afectación a la productividad
• Afectación al cumplimiento
• Gastos de recursos

Problemas crónicos en la construcción:

• Uso de métodos obsoletos para la planificación, control y gestión de la producción: se necesita complementar estos métodos para lograr mejores resultados.
• Proyectos incompletos o poco definidos en la etapa de diseño.
• Incumplimiento sistemático de los plazos de entrega
• Poca colaboración y transparencia entre los profesionales involucrados
• Gran cantidad de retrabajos

Las empresas se habitúan a estos problemas.

¿Cuales son los problemas crónicos que se repiten en la obra?

Otros problemas recurrentes que se encuentran en las obras.

Revisar conceptos de productividad

PRINCIPIOS DE UN SISTEMA DE CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN

Sistema de producción Lean

Lauri Koskela, Ingeniero Civil, Finlandes, estudio los conceptos Lean que vienen del sistema de producción automotriz de Toyota, con el fin de traerlos a la industria de la construcción. A principios de los años 90 implemento el primer taller con el sistema Lean Construction.

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