Mejora Continua

INTRODUCCION

Actualmente muchas empresas se están enfocando a la mejora de calidad en sus productos y en sus servicios, que es lo que distingue a una empresa de otra, pero para obtener la calidad de ambas partes se necesita implementar un sistema, que en este caso será el KAIZEN o mejora continua.

El kaizen surgió en Japón como resultado de sus imperiosas necesidades de superarse a si misma de forma tal de poder alcanzar a las potencias industriales de occidente y asi ganar el sustento para una gran población que vive en un país de escaso tamaño y recursos.

El sistema Kaizen se trata del mejoramiento continuo e involucra a todas las personas de la organización, desde la dirección general hasta los empleados además este sistema se enfoca a la simplificación de los procesos, conocimiento del comportamiento humano y la mejora de las personas; calidad como primer objetivo y la eliminación de desperdicios.

OBJETIVOS:

General:

1- Analizar y conocer el proceso de Mejora Continua o Kaizen, de manera que esta técnica gerencial sea de mucha ayuda al aplicarla como futuros profesionales de Administración de empresas y así contribuir a mejorar las debilidades y afianzar las fortalezas de la organización.

Específicos:

1- Ampliar los conocimientos de nuestra cátedra de “ANALISIS Y SISTEMAS ADMINISTRATIVOS”

2- Aplicar el proceso de mejora continua en nuestros lugares de trabajo y/o en nuestra propia vida personal.

3- Crecer como futuros profesionales, enriqueciéndonos de conocimientos que nos permitan ser competitivos en un mercado de trabajo.

KAIZEN: MEJORA CONTINUA

¿Qué es mejora?

Mejora, significa la creación organizada de un cambio beneficioso. El logro de niveles de rendimiento sin precedentes.

También podemos decir que es una actividad recurrente para aumentar la capacidad para cumplir los requisitos.

Para James Harrington: mejorar un proceso, significa cambiarlo para hacerlo más efectivo, eficiente y adaptable.

El proceso de mejora continua es un concepto del siglo XX que pretende mejorar los productos, servicios y procesos.

Postula que es una actitud general que debe ser la base para asegurar la estabilización del proceso y la posibilidad de mejora. Cuando hay crecimiento y desarrollo en una organización o comunidad, es necesaria la identificación de todos los procesos y el análisis mensurable de cada paso llevado a cabo. Algunas de las herramientas utilizadas incluyen las acciones correctivas, preventivas y el análisis de la satisfacción en los miembros o clientes. Se trata de la forma más efectiva de mejora de la calidad y la eficiencia en las organizaciones. En el caso de empresas, los sistemas de gestión de calidad, normas ISO y sistemas de evaluación ambiental, se utilizan para conseguir calidad total.

La mejora continua, define el mejoramiento continuo como una conversión en el mecanismo viable y accesible al que las empresas de los países en vías de desarrollo cierren la brecha tecnológica que mantienen con respecto al mundo desarrollado.

Mejora continua de procesos: el método Kaizen

La mejora continua son procesos que debe llevar a cabo cualquier compañía para optimizar sus productos y servicios. Pero en esta ocasión vamos a hablar de un método nacido en el Japón de los años 50 llamado: el método Kaizen.

ETIMOLOGIA:

KAI: Significa “Cambio/Mejora” o la “Acción” de enmendar.

ZEN: Significa “Bueno/Continuo”

KAIZEN: Significa mejoramiento. Mejoramiento continúo en la vida personal, familiar, social y de trabajo. Significa un mejoramiento continuo que involucra a todos por igual.

KAIZEN: Significa un esfuerzo constante, no sólo para mantener los estándares, sino para mejorarlos. Requiere de los esfuerzos de todos. Se interesa más en el proceso que en el resultado.

ANTECEDENTES HISTORICOS

El método Kaizen surge como consecuencia de la segunda guerra mundial (1,939-1,945). El 14 de agosto de 1945 Japón acepta exigencias aliadas de rendición incondicional. El país se encontraba entonces no solo acabado estructuralmente, ya que las industrias, sobre todo las nuevas, atravesaban por serias dificultades debido a la falta de inversión, materias primas entre otras, sino también moralmente lo que acarreaba el bajo estimulo de la fuerza laboral.

Irónicamente el mismo país que lanzó la bomba nuclear en Iroshima, Japón, fue el promotor de reconstruir al derrotado territorio. El general MacArthur se encargó de contactar varios expertos estadounidenses para que visitaran y asesoraran a los japoneses en el surgimiento de la nación. Dentro de estos asesores se encontraba el doctor W. Edwars Deming, quién al comienzo tenía como función realizar un censo en dicho territorio, pero a lo largo del tiempo debido a sus frecuentes visitas y su amistad con varios empresarios japoneses, comenzó a realizar varias asesorías, y fue así que en los años setenta muchas organizaciones japonesas acogieron los catorce puntos clave de Deming para la gerencia, los cuales son hoy en día un instrumento de gran ayuda para el desarrollo del Kaizen puesto que algunos de sus puntos hacen referencia a temas como Búsqueda constante de los propósitos requeridos para el mejoramiento continuo de productos y servicios,

Sujetos a condiciones naturales e históricas, los japoneses haciendo uso de sus principios y filosofías, que hacen a su particular cultura y modo de ser, idearon y dieron forma a un sistema de producción que llevó a sus principales empresas a lo más alto del podio mundial, desplazando en competitividad a las grandes corporaciones estadounidenses, germanas, francesas e inglesas entre otras. Marcas como Honda, Toyota, Toshiba, Sony son algunas de las muchas que constituyen no sólo sinónimo de calidad, sino también de rentabilidad y productividad.

El Kaizen es un movimiento surgido en Japón como resultado de la necesidad del país del alcanzar y poder competir con el resto de naciones occidentales. Kaizen es lo opuesto a la conformidad y complacencia. El método Kaizen es un sistema de gestión que está orientado a la mejora continua de procesos en busca de erradicar todas aquellas ineficiencias que conforman un sistema de producción. El rápido avance tecnológico, la creciente y feroz competencia entre organizaciones o el recortado ciclo de vida de los productos hace inevitable que las empresas de hoy en día se concentren en maximizar la calidad con unos costes de producción bajos, así como un menor tiempo de respuesta ante posibles imprevistos

Básicamente, lo que propone el método Kaizen es la eliminación de todos aquellos grandes desperdicios que origina un sistema productivo y que ponemos enumerar en siete categorías diferenciadas: defectos, exceso de producción, transporte, esperas, inventarios, movimiento y procesos innecesarios.

Así pues, nos abocamos hacia un modelo basado en la perfección total y en una mejora continua de procesos. Nuestro sistema debe ser mejorado de manera constante, entendiendo el concepto del Kaizen como un medio o camino a seguir, nunca como un objetivo final.

Algunos ejemplos prácticos de la filosofía de producción basada en el método Kaizen lo tienen empresas japonesas como Toyota o Sony que desde los años 80 llevan a cabo un mejoramiento continuo de los estándares productivos en busca de lo llamado como “cero defecto”. Este concepto se marca como objetivo identificar en profundidad a una producción inadecuada hasta conseguir una total ausencia de desperfectos.

CONCEPTOS, PROCESO Y CARACTERISTICAS.

La característica principal del Kaizen es trabajar continuamente por mejorar algo, de una manera sencilla pero gradual, de forma tal que a largo plazo los resultados serán no solo satisfactorios sino también dramáticamente positivos.

“lograr el muda –la eliminación de desperdicio- (tiempo, dinero, materiales, esfuerzos desaprovechados)-, elevando la calidad (de productos, servicio, relaciones, conducta personal, desarrollo de los empleados), reduciendo costos de diseño, manufactura, inventario y distribución.

Llegamos ahora al gran objetivo del Kaizen, la eliminación total de los desperdicios (mudas). Entre las siete mudas clásicas descriptas se tienen:

1. Las mudas por sobreproducción

2. Las mudas por exceso de inventarios

3. Las mudas de procesamiento

4. Las mudas por transporte

5. Las mudas por movimientos

6. Las mudas por tiempos de espera

7. Las mudas por fallas y reparaciones

El Kaizen no sólo es posible aplicarlo en Occidente, es además necesario y obligatoria su puesta en marcha si se pretende seguir siendo competitivos en una economía globalizada.

METODOLOGIA PARA EL DESARROLLO DEL KAIZEN

El Kaizen básicamente se basa en varios instrumentos que le permiten desarrollarse dentro de toda la organización en todas las áreas, con el fin de realizar su objetivo fundamental; cumplir con las expectativas del cliente.

CICLO DE MEJORA CONTINUA:

Dentro del contexto del enfoque basado en procesos es aplicable a cada uno de los procesos que desarrolla una organización

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