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Articulo científico muestreo por aceptacion


Enviado por   •  28 de Noviembre de 2015  •  Documentos de Investigación  •  1.249 Palabras (5 Páginas)  •  175 Visitas

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Muestreo por Aceptación

Cordero Y. Jesus M. Guanda R.

Universidad Valle Del Momboy

Faculta de Ingenieria Escuela de Ingenieria Industrial

Resumen: El muestreo por aceptación es una  es una de las herramientas empleadas en la industrias para aceptar o rechazar lotes. Involucra tomar muestras aleatorias  de tandas de materia prima o de productos terminados. En este sentido, cuando se pretende enjuiciar sobre un lote se tiene la alternativa de inspeccionarlo todo (100%).

1. Introducción

En el  área de control de validad, uno de los principales objetivos es hacer las cosas bien desde el comienzo  y llevar los procesos a cero defectos. Sin embargo, debido a las fluctuaciones naturales de los procesos y a los costos de producción e inspección, cuando se trata de productos masivos o semimasivos donde se requiere de períodos cortos para obtener una muestra, en la práctica se consigue reducir considerablemente la cantidad

de producto defectuoso, existiendo la necesidad de tolerar una pequeña fracción de este. Para esto Dodge y Roming popularizaron los planes de muestreo para juzgar lotes,donde existen tres alternativas de decisión: aceptar lotes sin inspección; inspeccionar el 100% de los productos y emplear un muestreo de aceptación,  A medida que más empresas  emprendan programas  de Administración de la calidad total (TQM) y colaboren muy de muy de cerca con los proveedores  para asegurar altos niveles  de calidad de sus suministros, la necesidad de realizar  muestreo de aceptación será menor.

2. Marco teórico.

Para las decisiones de un muestreo por aceptación participan tanto el productor

 (O proveedor) de materiales como el consumidor comprador. Los consumidores necesitan el muestreo de aceptación para limitar el riesgo  de rechazar materiales  de buena calidad  o aceptar otros de mala calidad, en consecuencia, el consumidor, a veces es combinación con el productor  por medio de acuerdos contractuales, especifican los parámetros del plan, por lo tanto, cualquier compañía puede ser la productora  de bienes que otra empresa compra, como la consumidora  de bienes o materia prima suministrada por otra compañía

A la hora de elaborar un plan de muestreo de aceptación, se toma en cuenta dos niveles de calidad. El primero  es el nivel de calidad aceptable ósea el nivel de calidad deseado por el consumidor. El productor del artículo se esfuerza por lograr el nivel de calidad aceptable, el cual aparece especificado comúnmente en los contratos o las ordenes de comprar

A pesar de que a los productores les interesa el riesgo bajo, con frecuencia no tiene control alguno sobre el plan de muestreo de aceptación del consumidor. Por fortuna, también el consumidor le interesa que el riesgo del productor sea bajo porque por el hecho de devolver  buenos materiales al productor.

(1) perturbe el proceso de producción del consumidor e incrementar la pasibilidad de padecer una escases de materiales,(2) prolonga innecesariamente  el tiempo de

terminados,y(3) se crean malas relaciones con el productor

El segundo nivel de calidad es la proporción defectuosa  tolerable en el lote (LTPD) El peor nivel de calidad que el consumidor pueda tolerar. La LTPD es una definición de la mala calidad  que el consumidor desearía rechazar.

Reconociendo el elevado costo de los defectos, los gerentes de operaciones  deberían ser cautelosos antes de aceptar los materiales de mala calidad que les envían sus proveedores. De esta manera los planes de muestreo tienen valores LTPD más bajos que en el pasado.

La  probabilidad de aceptar un lote con calidad LTPD es el riesgo del consumidor.

Todos los planes de muestreo tienen el propósito de establecer un riesgo especificado tanto para el productor  y es  que  el  número  promedio  de  elementos

Inspeccionados sea mínimo, porque así se evitan que suban elevadamente los costos de inspección. Los planes de de muestreo varían con respecto al promedio de elementos inspeccionados, también se han desarrollado planes análogos para medidas variables de la calidad, entre los cuales se tiene el (1)plan de un solo muestreo es una regla de decisión para aceptar o rechazar un lote, basándose en los resultados de una muestra al azar  tomada del lote, también tenemos el (2)plan de doble muestreo en el cual la gerencia especifica dos tamaños de muestra y dos número de aceptación, si la calidad del lote es muy buena o muy mala. El consumidor toma la decisión de aceptar o rechazar el lote, y por ultimo tenemos el (3) plan de muestreo secuencial el cual es el refinamiento adicional del plan de doble muestreo aquí el consumidor selecciona al azar  algunos elementos del lote y los inspecciona uno por uno. Cada vez que un elemento es inspeccionado, se toma una decisión para rechazar el lote o aceptar el lote continuar con el muestreo, basándose en los resultados acumulativos obtenidos hasta ese momento

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