PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

JULIETH CAMILA GARCIA PATIÑO

JUAN FERNANDO JARAMILLO MUÑETONES

CARLOS ALFREDO PERALTA HERNANDEZ

DOCENTE

YORNANDY A MARTINEZ

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIÓN Y DISEÑO

PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

MEDELLÍN

2020

INTRODUCCIÓN

El plan maestro de producción se ve ligado a que cantidad puedo producir y en cuanto tiempo lo debo hacer, para realizar un plan maestro de producción se debe enfocar en los cuatro factores determinantes que son estos los que lo envuelven y lo condicionan; la previsión de ventas, la capacidad de producción, la disponibilidad de materias primas y los recursos financieros. Las materias primas y los recursos financieros son suministrados por las políticas gerenciales establecidas.

La previsión de ventas y la capacidad de producción son dos factores que van ligados íntimamente,  de tal manera que si la previsión de ventas es equivalente a la capacidad de producción, las cosas son más facies, si la previsión de ventas es menor que la capacidad de producción tendríamos capacidad ociosa y se procedería a despidos o un mayor esfuerzo de ventas para aumentar la previsión. De lo contrario si la previsión de ventas fuese mayor a la capacidad de producción de la planta tendríamos perdidas de ventas o necesidad de aumentar la capacidad de la planta por medio de maquinarias, equipos y nuevo personal.

La elaboración de un plan maestro depende del sistema de producción utilizado por la empresa. En los sistemas bajo pedido, es el mismo pedido quien va a definir el plan de producción, pues cada encargo es en sí mismo un plan de producción; si la empresa utiliza el sistema de producción por lotes o continua, la previsión de ventas de transforma en plan de producción.

OBJETIVO GENERAL

Definir un plan maestro de producción que nos permita cumplir con la previsión establecida por el departamento de ventas, haciendo que las cosas sean fáciles, sin capacidad ociosa o sin perdidas de ventas por falta de capacidad de producción.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Calcular la capacidad actual de la planta y plantear nuevas estrategias que nos permita cumplir al  100% con la previsión establecida de ventas.
2. Definir una estrategia para optimizar tiempo, aumentar producción y ser más eficientes.
3. Descubrir cuáles son las falencias, cuellos de botellas que están retrasando o entorpeciendo el flujo de la producción y el debido cumplimiento.

[pic 1]

[pic 2]

[pic 3]

[pic 4]

[pic 5]

[pic 6]

ESTRATEGIA UTILIZADA

Debido a que el plan no era viable para cumplir con al previsión de ventas establecida de septiembre y octubre, se procedió a realizar un balance de unidades en los 4 productos repartiendo las unidades adecuadamente entre las semanas correspondidas, el balance funciono para los productos mouse, teclado, cámara y diadema la demanda se cumplía en un 100%, pero se obtuvo un déficit de tiempo en el proceso de empaque de los producto, se realizó un análisis general del plan para ver donde se podría implementar una solución, se balanceo nuevamente y se obtuvo un buen resultado en 3 productos se cumplía exitosamente para el proceso de empaque, excepto los teclados por ser el producto con más tiempo estándar de empaque, como solución se procedió a implementar una semana más de trabajo para esa previsión de ventas, una semana de noviembre para fabricar y empacar 900und de teclados y así cumplir exitosamente evitando contratación de personal y horas extras

...