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PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN


Enviado por   •  17 de Junio de 2014  •  Tesis  •  1.004 Palabras (5 Páginas)  •  340 Visitas

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En este trabajo hablaremos sobre la planeación agregada, y los distintos tipos de métodos que podemos utilizar, para obtener una buena producción en donde interfieren tanto las variables micro ambientas y macro ambientales como son los clientes, competidores, el ambiente económico, natural, tecnológico, político etc. La planeación agregada es un proceso que permite llegar a un equilibrio entre los niveles de producción, las restricciones sobre las capacidades que se fijan y los ajustes temporales en relación entre la oferta y la demanda a mediano plazo ya que de aquí se planea el nivel general de producción para hacer el mejor uso de los recursos disponibles, por lo que se hace necesario que en la empresa se implemente dichos procesos, tomando decisiones y políticas que se relacionen con el tiempo extra, contrataciones, despidos, subcontrataciones y niveles de inventario.

PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

El proceso de planeación en un negocio de fabricación es una serie de revisiones a una jerarquía de planes más o menos estrictamente integrados. Por sus propias razones, las compañías adoptan un diverso número de niveles en sus jerarquías y dan a estos niveles nombres.

La jerarquía de la planeación

La planeación estratégica establece el marco de la “gran fotografía” dentro del cual se llevara a cabo el resto de la planeación y de la ejecución. Esta define el negocio de la compañía en los términos más extensos posibles. La planeación del negocio convierte la transición en los términos amplios y generales de la planeación estratégica de la planeación más detallada de producción.

Los planes de producción tienen tres funciones:

 Definir con más detalle la porción de fabricación en los planes del negocio

 Establecer cuotas de fabricación de las familias de productos

 Proporcionar la base del control administrativo de las operaciones

Características de los planes de producción:

 Los formatos son, en esencia, los mismos para la fabricación en taller de trabajo a destajo, intermitente, de proceso, y repetitivo; los periodos de tiempo y los horizontes pueden ser diferentes.

 Las preguntas lógicas básicas también se aplican en ellos.

 La tentación de planear más de lo puede producirse en irresistible y con demasiada frecuencia, fatal para los buenos resultados.

 Un cuidadoso criterio para definir las familias y los agregados contribuirá a los buenos resultados más que el proporcionar sistemas capaces de manejar más detalles.

 El trabajo en equipo entre todos los gerentes es crucial para lograr una planeación sustancial y buenos resultados.

El plan maestro de producción:

Debe contener todas las demandas significativas en las instalaciones de la planta. Estas proceden de los clientes en cuanto a productos y partes de servicio, de los distribuidores, de los comerciantes y los centros de distribución de la compañía que los aprovisiona, de las instalaciones afiliadas que utilizan componentes o productos y de los planes que persiguen formar inventarios de tales artículos. Es la estructura apropiada de las listas de materiales y la selección el nivel correcto en las listas, en el cual poner el MPS.

 La Selección del nivel apropiado para establecer

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